উচ্চতর দক্ষতা, উন্নত পণ্যের মান এবং পরিবেশগত অনুপালনের প্রয়োজনীয়তার তাগিদে, PET (পলিইথিলিন টেরেফথ্যালেট) তন্তু উৎপাদন প্রযুক্তিতে নবাচারগুলি ক্রমশ ত্বরিত হয়ে উঠছে। PET তন্তু উৎপাদনকারী মেশিনগুলির জন্য উন্নতি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও মসৃণ করছে এবং ব্যবসাগুলিকে বাজারের চাহিদা পূরণে সক্ষম করছে, যার মধ্যে হালকা ওজনের বস্ত্র তন্তু থেকে শুরু করে উচ্চ-শক্তির শিল্প তন্তু পর্যন্ত সবকিছুই অন্তর্ভুক্ত। একটি উন্নত শিল্প সমাধান প্রদানকারী হিসাবে, শেনজেন সফটজেম টেকনোলজি কো লিমিটেড লক্ষ্য করেছে যে আলোকসংবেদনশীল তন্তু উৎপাদন প্রযুক্তির উন্নয়নের জন্য এই নবাচারগুলির একীভূতকরণ অপরিহার্য। বুদ্ধিমান আপগ্রেড থেকে শুরু করে শক্তি-সাশ্রয়ী নবাচার পর্যন্ত, আমরা PET তন্তু তৈরির মেশিনগুলিতে প্রযুক্তিগত উন্নয়নের মূল দিকগুলি নিয়ে আলোচনা করব।
পরিচিতি
ইন্টারনেট অফ থিংস (IoT) প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্ভাবন যা কীভাবে একটি পেট ফাইবার তৈরির মেশিন কাজ করে তা পরিবর্তন করছে। উৎপাদন প্যারামিটারগুলি ঐতিহ্যগতভাবে পরিদর্শন করা ছিল একটি হাতে-কলমে, সময়সাপেক্ষ এবং ত্রুটিপূর্ণ প্রক্রিয়া যা প্রায়শই অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যের দিকে নিয়ে যায়। এখন আধুনিক পেট ফাইবার তৈরির মেশিনে ডজন খানেক সেন্সর স্থাপন করা হয়েছে, যা গলন তাপমাত্রা (PET চিপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ), এক্সট্রুশন গতি, শীতল বায়ুচাপ, ফাইবার টান, এবং প্যাঁচ ঘনত্ব সহ গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলি সম্পর্কে বাস্তব সময়ে তথ্য সংগ্রহ করে। এই তথ্য একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ড্যাশবোর্ডে পাঠানো হয়, যার ফলে অপারেটররা মেশিনটি দূর থেকে এবং বাস্তব সময়ে তদারকি করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, মেশিনের একটি সেন্সর টানার অংশে অস্বাভাবিক টান ধরতে পারে এবং ব্যবহারকারীকে একটি সতর্কতা পাঠাতে পারে, এমনকি ফাইবার ভাঙার এবং অসম ঘনত্ব রোধ করতে কিছু সমন্বয় সুপারিশ করতে পারে। মেশিনের উন্নত সংস্করণগুলি তথ্য বিশ্লেষণ করতে পারে, উৎপাদন প্রক্রিয়ার বোতলের গর্তগুলি (যেমন অকার্যকর শীতলকরণ) চিহ্নিত করতে পারে এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনে সাহায্য করতে পারে।
এই আইওটি উদ্ভাবনটি পেট ফাইবার তৈরির মেশিনের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে এবং হাতের কাজের চাপ 40-50% কমায়। এটি এটাও নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ব্যাচের পিইটি ফাইবার একই গুণমানের হয়।
AI প্রযুক্তি PET তন্তু তৈরির মেশিনগুলিতে অভিযোজিত উৎপাদনকে বিপ্লবিত করেছে। AI-সক্ষম উৎপাদনের আর হাতে-কলমে সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় না। AI মেশিনগুলি ব্যবহৃত কাঁচামালের ধর্ম, উৎপাদন প্যারামিটার এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের ভিত্তিতে উৎপাদন ইতিহাস থেকে শেখে। মেশিনটি প্রকৃত-সময়ের উৎপাদন তথ্যের ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুকূলিত হওয়া শুরু করে এবং একই উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে বিভিন্ন ধরনের PET তন্তুর জন্য প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, AI সিস্টেমটি নরম, হালকা ওজনের সূক্ষ্ম PET বস্ত্র তন্তু উৎপাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিষ্কাশন গতি কমিয়ে দেয় এবং শীতলীকরণ প্যারামিটারগুলি অনুকূলিত করে। তদ্বিপরীতে, শিল্প ফিল্টারে ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তির PET তন্তু উৎপাদনের জন্য টানের চাপ বাড়ানো এবং তাপ-সেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করার ক্ষেত্রে মেশিনটির কোনও তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন হয় না। এই স্ব-অনুকূলিত সিস্টেমটি হাতে-কলমে নিয়ন্ত্রণে ঘটা মানুষের ভুলগুলি কমায়। উদাহরণস্বরূপ, AI কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য PET চিপের গুণমান বা ঘরের তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রতি যে কোনও মানুষের অপারেটরের চেয়ে অনেক দ্রুত সাড়া দিতে পারে।
এছাড়াও, পোষা তন্তু তৈরির মেশিনের জন্য প্রাক-অনুমান রক্ষণাবেক্ষণে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রযুক্তি সহায়তা করে: উপাদানের ক্ষয়ক্ষতির তথ্য (স্পিনিং নোজেল, কনভেয়ার বেল্ট ইত্যাদি) পরীক্ষা করে, এটি মেশিনের ব্যর্থতা সপ্তাহ আগে থেকে অনুমান করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সতর্ক করে দিতে পারে, এতে অনিয়মিত মেশিন বন্ধ থাকার সময় 30-40% হ্রাস পায় এবং মেশিনের সেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।
পেট ফাইবার মেশিনগুলির জন্য টেকসই উন্নয়ন এবং নতুন প্রযুক্তি গ্রহণ করা গুরুত্বপূর্ণ; শুধুমাত্র পরিবেশগত নিয়মাবলীর জন্যই নয়, বরং উৎপাদকদের কাঁচামালের খরচ কমাতে, সম্পদের মূল্য বৃদ্ধি করতে এবং মোট কার্বন ফুটপ্রিন্ট হ্রাস করতেও। তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা হল পেট ফাইবার মেশিনের উদ্ভাবন। উৎপাদনে পিইটি চিপস উত্তপ্ত করা খুবই ব্যয়বহুল এবং শক্তি-ঘন প্রক্রিয়া। গলানো এবং পুনরাবৃত্ত রজন গলনের জন্য 260 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা প্রয়োজন। অধিকাংশ ঐতিহ্যবাহী পেট ফাইবার মেশিন মডেল এই মূল্যবান শক্তির বেশিরভাগ অংশই নষ্ট করে দেয়। আধুনিক ইউনিটগুলি গলন এবং তাপ-সেটিং পর্যায়ে উৎপন্ন বর্জ্য তাপের বেশিরভাগ অংশ পুনরুদ্ধার করে এবং তা কাঁচা পিইটি চিপস আগে থেকে উত্তপ্ত করতে পুনরায় ব্যবহার করে অথবা-workshop উষ্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ 25-35% পর্যন্ত হ্রাস করে। সাম্প্রতিক মডেলগুলির গ্রহণ ক্নিটিং মেশিনে ভোক্তার পরবর্তী বর্জ্য পুনর্নবীকরণ ও পুনর্ব্যবহারের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। শেনজেন সফটজেমের মতো উন্নত মডেল এবং পুনরুদ্ধার ব্যবস্থাগুলি ভোক্তার পরবর্তী টেক্সটাইল অপচয়ে উচ্চতর পরিমাণে পিইটি বর্জ্য এবং উচ্চ দূষণের মাত্রা পুনরুদ্ধার করে। আপডেটেড ফিডিং এবং অপদ্রব্য-অপসারণ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা ক্নিটিং মেশিনকে 50% এর বেশি পুনর্গৃহীত পিইটি বর্জ্য সহ গুণগত স্ট্যাপল ফাইবার তৈরি করতে সক্ষম করে। পুনর্গৃহীত চিপগুলি করাত দিয়ে কাটা এবং শব্দ শক্তি দ্বারা পরিশোধিত হয়। এটি নতুন পিইটি রজনের প্রয়োজনীয়তা কমায়, কাঁচামালের খরচ 20-25% হ্রাস করে। এটি প্লাস্টিক বর্জ্যের ব্যবহারকে বৈচিত্র্যময় করে এবং ল্যান্ডফিল ব্যবহার কমায়, যা পেট ফাইবার মেশিনটিকে বৈশ্বিক সার্কুলার অর্থনীতির লক্ষ্য অর্জনে সাহায্য করে। অনেক পেট ফাইবার মেকিং মেশিনে উচ্চ দক্ষতাসম্পন্ন মোটর থাকে এবং শক্তি-সাশ্রয়ী ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করে যা উৎপাদনের সময় মোটরে বিদ্যুৎ সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে, ফলে নিষ্ক্রিয় অবস্থায় শক্তির অপচয় কমে।
যেহেতু পিইটি তন্তুর (যা কাপড়, নন-ওভেন পণ্য এবং মূলত শিল্প প্রয়োগে পাওয়া যায়) চাহিদা বিশ্বজুড়ে ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, তাই উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন পিইটি তন্তু মেশিন তৈরি করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। পুরানো পিইটি তন্তু মেশিনগুলির স্পিনিং এবং উইন্ডিং প্রক্রিয়ার কারণে উৎপাদনের গতি সীমিত থাকে, যার ফলে কিছু মেশিন মাত্র এক মিনিটে 300-400 মিটার তন্তু উৎপাদন করতে পারে। আধুনিক পিইটি তন্তু মেশিনগুলিতে উচ্চ কর্মদক্ষতাসম্পন্ন এক্সট্রুশন হেড রয়েছে যা আরও বেশি পিইটি গলিত পদার্থ নিয়ন্ত্রণ করে, বহু-রোলারযুক্ত উন্নত ড্রয়িং মেশিন এবং এমন এআই উইন্ডিং সিস্টেম রয়েছে যা তন্তুকে জট না লাগিয়ে বড় বড় ববিনে গুটিয়ে নেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি পিইটি তন্তু তৈরির মেশিন মিনিটে 800-1000 মিটার তন্তু উৎপাদন করতে সক্ষম, যা পুরানো মডেলের চেয়ে দ্বিগুণের বেশি। উৎপাদনের এই গতি মেশিনগুলির দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা 20-30 টন থেকে বৃদ্ধি করে 80-100 টনে নিয়ে যায়। এই ডিজাইনটি মেশিনের বড় অর্ডার উৎপাদনে দক্ষতার সঙ্গে সাহায্য করার ক্ষমতাও বাড়িয়ে তোলে। অবিরত উৎপাদনের জন্য মেশিনগুলি এমন ববিন এবং মডিউলার ফিডিং সিস্টেম দিয়ে তৈরি করা হয়েছে যা উপাদান প্রতিস্থাপনের জন্য থামার সংখ্যা কমিয়ে দেয়।
কারখানার ভাড়া বা যন্ত্রপাতির অবমূল্যায়নের মতো স্থিতিশীল খরচগুলি আরও বেশি পণ্যের উপর ছড়িয়ে দেওয়ার মাধ্যমে, এই আধুনিকীকরণগুলি পিইটি তন্তুর একক খরচও হ্রাস করে।
পিইটি তন্তু উত্পাদনে প্রযুক্তির দ্রুত অগ্রগতি ঘটেছে, যেখানে সূক্ষ্মতা এবং সমরূপতা উন্নত করাই ছিল প্রধান লক্ষ্য। ফ্লিস তন্তু তৈরির মেশিনে লাইন-ইন্টেগ্রেটেড গুণগত মান বিশ্লেষণ ব্যবস্থা যুক্ত করা হওয়া এমন একটি উন্নতি। এই গুণগত মান বিশ্লেষণ ব্যবস্থাগুলি উচ্চ রেজোলিউশনের ক্যামেরা ফিড এবং লেজার বিশ্লেষণের মাধ্যমে বাস্তব সময়ে ত্রুটিগুলি শনাক্ত করে। এর মধ্যে কয়েকটি ত্রুটি হল অসম তন্তুর ব্যাস, পুরাতন উৎপাদন পদ্ধতির একটি বৈশিষ্ট্য, বিদেশী উপাদান দ্বারা তন্তুর দূষণ এবং ফিলামেন্ট সংকোচন। ফ্লিস তন্তু তৈরির মেশিনগুলি ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি বাতিল করতে পারে অথবা গুণগত মান বজায় রাখার জন্য ত্রুটি সংশোধনের প্যারামিটারগুলিতে বাস্তব সময়ে সমন্বয় করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ফোলা তন্তুগুলি সমন্বয় করতে উচ্চ-চাপ বায়ু শীতলীকরণ ব্যবস্থা ব্যবহৃত হয়। ফ্লিস তন্তু তৈরির মেশিনের সর্বশেষ উন্নতি হল বহুমুখী স্পিনিং মডিউলগুলির উন্নয়ন। এই স্পিনিং মডিউলগুলি তন্তু উৎপাদকদের ভিন্ন প্যারামিটার সহ কাস্টমাইজড ফ্লিস তন্তু তৈরি করার ক্ষমতা প্রদান করে। 0.5D আলগা তন্তু থেকে শুরু করে সূক্ষ্ম পোশাকের জন্য, 20D মোটা তন্তু পর্যন্ত যা ভারী দায়িত্বের রশ্মির জন্য ব্যবহৃত হয়, অথবা কাস্টম তন্তুর বৃত্তাকার, খোলা বা ত্রিভুজাকার ক্রস সেকশনের নির্দিষ্ট প্রোফাইল থাকতে পারে, আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে অথবা চিকিৎসা কাপড়ের জন্য অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য হিসাবে অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল আবরণ থাকতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, আমাদের ফাইবার উৎপাদনকারী মেশিনগুলির একটি এক ঘন্টার কম সময়ের মধ্যে খোলা PET তন্তু (হালকা কম্বল পূরণের জন্য ব্যবহৃত) থেকে কঠিন PET তন্তু (দৃঢ় পোশাক তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত) উৎপাদনে তার কার্যপ্রণালী পরিবর্তন করতে পারে। এই অভিযোজ্যতা বৈচিত্র্যকে বাড়িয়ে তোলে এবং একই সঙ্গে নিশ্চিত করে যে সমস্ত ধরনের PET তন্তু একই উচ্চ মান বজায় রাখে। মান এবং কার্যকারিতার এই বহুমুখিতা কাপড়, অ-বোনা উপকরণ এবং অটোমোবাইল অভ্যন্তর সহ শিল্পগুলির বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে।
গরম খবর