PET тал жасоо машинасы өндүрүштүн чыгымдарын кандай азайта алат?

PET Талача Машинанын Энергия жана Жабдык Сапаттуулугун Арттыруусу

Энергияны үнөмдөөчү үйкүрүлүш агломерациясы электр энергиясынын тийиштүү чыгымын 35% чейин азайтат

Бүгүнкү күндөгү заманбап PET талчык машиналары жылуулук энергиясынын колдонушун азайткан истирип бириктирүү технологиясын колдонот. Тышкы жылуулук булагына таянуу ордуна, бул системалар механикалык күчтү колдонуп PET талчыктарды бириктирет. Бул процесс полимер бөлүчөлөрдүн ортосунда башкаратын чокусулар аркылуу өзү жылуулук чыгарарады, ошондуктан компактташтыруу фазасында жылытуу компоненттерине муктаждык болбойт. Бул машиналар материалдын берилүүсү боюнча сезгичтер менен аныкталган механикалык киргизүүнү өзгөртүүчү өзгөрмө ылдамдыктын жеткилигин камсыз кылат. Бул ар кандай партия материалга которулганда энергиянын керексиз четке чыгышын болдурмауга жардам берет. Жалпы алганда, бул метод 2023-жылы Понмендин изилдөөсүнө ылайык, орто чоңдуктагы операция үчүн жылына электр энергиясынын чыгымын 740 миң долларга жакын сактап, эски жылытуу ыкмаларына салыштырмалуу электр эсебин 30–35 пайызга чейин азайтат.

Модулдук, кыймылдуу архитектура капиталга чыгымдарды жана келечектеги жаңыртуу чыгымдарын азайтат

Модулдук PET кайра иштетүү системалары өндүрүүчүлөрдүн азыркы зарылдуу өлчөмүн гана орнотуп, андан соң бизнес өскөндө кеңейтүүгө мүмкүндүк берет. Бул модулдук орнотуулар бирден чоң системаны сатып алууга караганда башталгыч чыгымдарды 40–60% чейин төмөндөтөргөнү үчүн компаниялар акча тээсек болот. Механикалык бөлүктөр, башкаруу жана экструзия үчүн стандартташтырылган бөлүктөр эски жабдууларды жаңысы менен колдоно алышына мүмкүндүк берет, бул технологияны жаңыртуу учурунда интеграциялоо чыгымдарын 70% чейин төмөндөтөт. Эң мыкты жагы – операцияларды жакшыртуу керек болгондо бүткүл сызыктарды алмаштыруу керек эмес. Өндүрүүчүлөр керектүү компоненттерди гана кошушат. Бул заводдордун көбүнчө убакыт нормалдуу иштеп турарын, жакшыртуулар регулярдык техникалык кызмат көрсөтүү мөөнөтүндө ишке ашырылып, кыйынча токтоолорго шарт түзбейт дегендикти билдирет.

Бириктирилген PET талкалар машинасынын башкаруусу аркылуу иш процесстерин жөнгө салуу

PLC менен башкарылган реалдуу убакыттагы параметрлерди оптималдаш өткөрүү чеберчиликти жана туруктуулукту көтөрөт

Бүгүнкү күндөгү PET талчыны машиналары температураны, материалдын агымдуулугун жана аркытканда пайда болгон басымды белгилөө үчүн PLC системалары менен жабдылган. Бул акылдуу контроллерлер долбоордо эч нерсе өзгөрбөйтүндөй секундун бөлүгүндө гана параметрлерди өзгөртө алышат. Эми ишчилердин партиядан-партияга өзгөчө туруктуу эмес баштапкы материалдарды колдонуп туруп да, туруктуу текшериши жана колдон көздөн өткөрүп тургуусу керек эмес. Өндүрүштүн жылдамдыгы жалпысынан 18–23% чейин көтөрүлдү, ал эми эски машиналар колдонулганда болгон сапат маселелеринин саны эки эсе азайды. Бирок чыныгы деле маанилүүсү — бул жабык циклдүү системалар продукциянын деңгээлин өзгөрткөндө мүлдүү катмарлардын бузулушун толугу менен токтотот жана материалдын чыгымын кыскартат.

Тактык, автоматтандыруу жана ишенчтүүлүк аркылуу чыгымдардан качуу

Тармактагы орточо көрсөткүч (6,8%) менен салыштырмалуу абдан төмөнкү кыймылдат (2,1%-дан ашпайт) — баштапкы материалдын кыйматын сактоо

Бүгүнкү күндөгү PET талчыны машиналары катыгындыларды 2,1% астында кармоого мүмкүндүк берет, бул көптөгөн заавттарда жалпысынан 6,8% болуп саналган деңгээлден чынында эле үчтөн бирге жакшы. Күнүнө ушакчалап 10 тонна PET иштеп чыгарган орто чоңдуктагы ишкананы алсак, бул цифрлорду дээрлик 5% камчылатуу ар бир жылы жүздөгөн тонна смоланы тежөө дегенди билдирет. Биз материалдар боюнча 200 миң долларга жакшы тежөө жана кыймылсыз отходдор менен байланыштуу маселелерди чечүүгө кетпеген акчалар жөнүндө сүйлөп жатабыз. Бул натыйжага эмненин аркасында жетишти? Бул системалар экструзия параметрлерин автоматтык түрдө өзгөртүп турган сайын вязкоститу байкоот. Бул кристаллизация процесин так кармоого мүмкүндүк берет, анткени соңку продуктта катыгынды болуп чыгуучу кемчиликтер азаят.

Автоматтандыруу ар бир сменада кол менен иштөөнү 60–70% камчылатат

Smart PET талка машиналары материалдарды иштетүү үчүн роботтор менен жабдылган жана өзүн-өзү кадамдаш экструзия системалары бар, бул аларды ишлетүү үчүн азыраак адам керектигин билдирет. Бүгүнкү күндөргө салыштырмалуу, эски заманда стандарт болуп саналган 4 же 5 адамга карата, бүгүнкү күндөргө чейинки өндүрүш сызыктарынын көбү бир сменина 1 же 2 ишчиге гана муктаж. Бул ишчилердин санын 60тан 70 пайызга чейин кыскартат. Экономияланган убакыт аптасына 320 саат чамалуу түзөт, ал убакыт техниканы туура кароо жана өнүмдүн сапатын текшерүү кабыл алынса, андан да пайдалуу болот. Машиналар температура менен басымды кадамдаштыруу кабыл алуу үчүн инсандын божомолуна таянчуу керек болгон кыйынчылыктарды өзүнө алган сайын, бардык нерсе көпкө дагы туруктуу болуп калат. Ошондой эле, түнкү убакытта же демалыш күндөрү кошумча иштөөнүн зарылдыгы азаят, бул узакка созулган, күнү бою токтоп турбаган өндүрүш циклинде чыгымдарды чындыгында эле азайтат.

Болжолдош диагностика ийри-чийринин орточо убакыт аралыгын 4,2 эсе узартып, техникалык кызмат көрсөтүүнүн токтоо чыгымдарын кыскартат

Машинанын ичине курчуп орнотулган IoT датчиктер моторлордун титирөөсүн, беттердин температурасынын өзгөрүшүн жана чыңалуу өлчөмдөрүндөгү айырмачылыктарды убакыттын алдын ала белгилеп туруп, кыймыл-аракеттин бузулушунун белгилерин каржылат. Бул кабилиет менен машиналар бузулгандан кийинки убакытка чейин көп убакыт иштейт. Эгерде мурункусы 400 саат сайын бузулуп турган болсо, эми 1680 саат мейкиндик менен иштейт. Бул мурункуга караганда дээрлик төрт эсе жакшы. Кажет болгон учурда, токтоо убактысы минимум үч четириге кыскарат, андан улам компаниялар өндүрүштүн кайчыланган ар бир саатына 8 миң доллардан чалкуулап калаарын сактайт. Акылдуу алгоритмдер чыныгында бөлүктөрдү алмаштыруу убактысын белгилеп, техниктер күтүү иштеринин алкагында ишти убакыт ылайык аткарышына мүмкүндүк берет, ал эми нерсе куткаруусуз бузулганда тез арада түзөтүү үчүн жүгүрбөйт. Бул ыкма авариялык ремонтко кеткен чыгымдарды дээрлик эки үчтүгүнө чейин камчит, жалпысынан техника кызмат көрсөтүү мөөнөтүн узартат.