Усі категорії

Як двокомпонентне волокно підвищує ефективність у сучасному виробництві?

Oct 24, 2025

Дволанкове волокно — це унікальний функціональний тип волокна. Воно складається з двох різних полімерних компонентів, поєднаних за допомогою спеціальних комбінацій технологій формування, таких як кон'югатне формування. Саме так дволанкове волокно отримує багатогранні властивості, яких позбавлені однокомпонентні волокна. Зокрема, на відміну від однокомпонентних волокон, дволанкове волокно можна виготовляти в різних комбінаціях, зокрема у вигляді структур «ядро-оболонка», «поруч» або «острів у морі». Кожна з цих структур надає дволанковому волокну різні функції, на які значною мірою спирається сучасне виробництво. Яскравим прикладом структури «ядро-оболонка» є волокно, яке поєднує міцність ядра та гідрофільність оболонки, що робить його чудовим кандидатом для виробництва гігієнічних продуктів. Виробництво модернізується завдяки використанню численних характеристик дволанкового волокна, що дозволяє підприємствам усунути зайві технологічні операції, оптимізуючи таким чином час і витрати. Від вибору сировини до процесів формування — кожен етап розроблено з урахуванням ефективного задоволення виробничих потреб широкого спектру галузей, що робить дволанкове волокно основним компонентом сучасного виробництва.

Застосування бікомпонентного волокна у текстильній промисловості

Текстильна промисловість є ще одним основним напрямком застосування бікомпонентних волокон. Впровадження бікомпонентних волокон у текстильній промисловості значно підвищує ефективність виробництва текстилю.

Що таке бікомпонентне волокно та навіщо воно потрібне

Для виробництва м'яких бікомпонентних нетканих матеріалів у текстильній промисловості бікомпоненти забезпечують очевидні переваги. Методи виробництва нетканих матеріалів, як правило, потребують кількох етапів для досягнення бажаної м'якості та міцності. Натомість, бікомпонентні неткані матеріали спрощують процес виробництва нетканих полотен. Наприклад, бікомпонентні неткані матеріали з використанням структури «ядро-оболонка» можуть термозварюватися при нижчих температурах, що скорочує час зварювання та потенційно зменшує обсяг енергії, необхідної для з'єднання шарів. Бікомпонентні неткані матеріали також характеризуються рівномірністю, що запобігає дефектам продукції, зменшує потребу в переобробці та підвищує ефективність виробництва. Компанії текстильної галузі, які використовують бікомпонентні неткані матеріали, повідомляють про скорочення часу виробництва на 15–20% та зростання рівня придатності продукції понад 10%. Переваги бікомпонентних нетканих матеріалів є беззаперечними та фундаментально покращують темпи виробництва в текстильній промисловості.

LPET/PET Low melt bio component staple fiber production line  Composite staple fiber making machine

Як бікомпонентне волокно оптимізує виробництво гігієнічних виробів

Гігієнічні вироби, такі як дитячі пелюшки та засоби для дорослих з недержанням сечі, потребують чудового водопоглинання та повітропроникності.

Дволанкове волокно стало найпоширенішим матеріалом для виробництва гігієнічних виробів завдяки винятковій ефективності та оптимізованим процесам виробництва. Під час виготовлення вбирального шару дитячих пелюшок галузь найчастіше використовує дволанкове волокно із структурою «острів у морі». Цей вид дволанкового волокна після спеціальної обробки утворює величезну кількість мікропор, що зменшує проникність води крізь вбиральний шар і покращує утримання вологи. Традиційні вбиральні матеріали робили вбиральний шар товстішим. Тож використання дволанкового волокна економічно спрощує процес складання пелюшок, скорочуючи витрати сировини та часу. Дружні до шкіри властивості волокна запобігають подразненням та шкірним захворюванням, пов’язаним із продуктом, а отже, і поверненням товару. Скорочення технологічних операцій підвищує швидкість виробництва, а продуктивність лінії зростає на 20–30% завдяки використанню дволанкових волокон. Важливість цього волокна для виробництва гігієнічних виробів очевидна.

Роль двокомпонентного волокна у мінімізації витрат

Більшість підприємств сучасного виробництва прагнуть мінімізації витрат, і двокомпонентне волокно допомагає досягти цього різними шляхами. По-перше, у модуляції сировини спеціально розроблені двокомпонентні волокна, які враховують специфічні потреби продукту, сприяють повному згорянню кожного компонента волокна без залишків. Наприклад, при виготовленні певних фільтрувальних матеріалів, основний компонент двокомпонентного волокна може бути виготовлений із високоміцного полімеру, а оболонка — із недорогого полімеру, що ефективно фільтрує. Це поєднання не лише забезпечує ефект фільтрації продукту, але й значно знижує витрати на сировину. По-друге, під час виробничого процесу використання двокомпонентного волокна сприяє зменшенню споживання енергії. Це пояснюється тим, що, як зазначалося раніше, термозварювання двокомпонентних волокон може здійснюватися при значно нижчих температурах, що зменшує кількість енергії, необхідної для нагріву під час виробництва. Згідно зі статистикою, підприємства, які використовують двокомпонентне волокно у виробничому процесі, фіксують зниження споживання енергії приблизно на 10–15%.

По-третє, оскільки вироби з бікомпонентного волокна довго служать, підприємствам не потрібно так часто їх замінювати. Це економить гроші підприємств у довгостроковій перспективі. Наприклад, у сфері промислової фільтрації фільтруючі елементи з бікомпонентного волокна служать у 2–3 рази довше, ніж традиційні фільтруючі елементи. Це дозволяє підприємствам економити на витратах на заміну фільтрів. Очевидно, що бікомпонентне волокно справді допомагає підприємствам економити гроші.

PE/PET Bio-component staple fiber Machine

Бікомпонентне волокно та екологічно чисте виробництво

Оскільки увага до охорони навколишнього середовища посилюється, виробництво у всіх галузях також має відповідати цим новим вимогам. Бікомпонентне волокно, нове функціональне волокно, допомагає виконувати ці вимоги. По-перше, певні види бікомпонентного волокна придатні для вторинної переробки. Наприклад, бікомпонентне волокно з поліестеру та поліпропілену можна переробляти шляхом плавлення та повторного прядіння після використання, таким чином зменшуючи кількість відходів у вигляді волокна. Крім того, виробництво бікомпонентного волокна є більш екологічним, ніж виробництво традиційних волокон.

Завдяки унікальному процесу спінювання бікомпонентне волокно виділяє менше шкідливих речовин, зокрема летких органічних сполук, а його виробничий процес споживає менше води, ніж традиційні методи виробництва волокон. Крім того, в окремих випадках продукти з бікомпонентних волокон демонструють чудову біорозкладаність. Наприклад, бікомпонентні волокна, що містять полімолочну кислоту та полігідроксиалканоат, можуть розкладатися в навколишньому середовищі, запобігаючи потенційній екологічній шкоді від забруднення відходами. Використання бікомпонентних волокон у виробничому процесі не лише підвищує ефективність виробництва, але й відповідає концепції охорони навколишнього середовища, що є фундаментально важливим для сталого розвитку підприємств.

Позитивний ріст і інновації у використанні бікомпонентного волокна

Бікомпонентні волокна матимуть більш широкі можливості для майбутнього розвитку у виробництві. Для інновацій та розробки продуктів більш спеціалізовані дослідження та розробки підвищать різноманітність доступних функціональних бікомпонентних волокон, досягаючи цілей численних різноманітних і зростаючих потреб промисловості. Сучасне виробництво стає все більш розвиненою у таких областях, як інтелект, автоматизація та збереження навколишнього середовища. Бікомпонентні волокна також стануть більш передовими у задоволенні цих нових вимог промисловості.

Бікомпонентні волокна з антибактеріальними та противірусними функціями будуть використовуватися значно ширше. Це також допоможе виробникам медичних пристроїв підвищити ефективність виробництва та поліпшити якість своєї продукції. З точки зору технології виробництва, процес виготовлення бікомпонентних волокон очікує більшого когнітивного прогресу. Інтеграція повністю автоматизованих виробничих ліній та когнітивних власних систем керування збільшить обсяги виробництва бікомпонентних волокон і забезпечить стабільність їхньої якості. Крім того, найбільш перспективним напрямком вважається поєднання бікомпонентних волокон з іншими новими матеріалами. Це синергічно використовуватиме переваги різних матеріалів і підвищуватиме функціональність продуктів та ефективність виробництва. Бікомпонентні волокна й надалі залишатимуться поширеним і впливовим ресурсом у сучасному виробництві, сприяючи розвитку все ширшого кола галузей.