Polister maşını necə istehsal xərclərini azalda bilər?

Polister istehsal sənayesində xərcləri aşağı saxlamaq, biznesin qâbiliyyətli və rəqabətli qalması üçün vacibdir. Poliester maşınları istehsal prosesinin bu mərhələsində əsas avadanlıqlardır. Onlar səmərəliliyi artırmaqla, tullantıları minimuma endirməklə və enerjini qənaət etməklə xərcləri azaldır. İstehsalçıların məhsul keyfiyyətini saxlayarkən pul qazanmasına kömək edən xərcindən qənaət etməyə imkan verən xüsusiyyətlər. İnkişaf etmiş sənaye həlləri təminatçısı kimi Şenzhen Softgem Technology Co Ltd yüksək performanslı poliester maşın sistemləri hazırlayır. Aşağıda poliester maşınının istehsal xərclərindən necə qənaət etdiyinin konkret yolları göstərilmişdir.

Poliester maşınının səmərəliliyi vahid başına daha aşağı xərclərə səbəb olur.

Polister maşınları istehsalı sürətləndirərək xərclərin azalmasına nail olur. Köhnə poliester maşınlarının xərc qiymətləndirməsinə aşağı çıxış həcmi, aşağı texnologiyaya əsaslanan uzun istehsal dövrləri və nizamlı olmayan istehsal dövrləri daxil idi. Köhnə texnologiyaya malik dairəvi və partiyalı maşınlar tərəfindən yaradılan çətinliklər indi yüksək sürətli və davamlı istehsal sayəsində minimuma endirilmişdir. Məsələn, poliester maşınları poliester liflərin istehsal sənaye standartlarını 50-60% artıraraq 800-1000 m/dəq səviyyəsinə çatdırıb. Belə yüksək sürətli imkanlar sabit xərclərin daha böyük həcmdə paylanmasına imkan verir və poliesterin tonu başına satış qiymətini əhəmiyyətli dərəcədə aşağı salır. Şenzhen Softgem şirkətinin ipo üzrə poliesterdəki rəqabət aparan xərc göstəriciləri modul dizayn vasitəsilə poliester maşınlarında xərclərin minimuma endirilməsindən qaynaqlanır. Bu cür düzülüş həmçinin istehsal səmərəliliyini artırır və vahid başına xərclərin azaldılmasına xidmət edir.

Polister İstehsal Avadanlıqları ilə Tullantıların Minimuma Endirilməsi

Səmərəli avadanlıqlara investisiya etmək, xammalın xərclərinə görə istehsalın böyük hissəsini təşkil etdiyindən, poliester istehsal xərclərini azaltmaq üçün əmin üsuldur. Səhv kalibrlənmiş avadanlıqlar və səmərəsiz istehsal prosesləri poliester istehsalı tullantılarının əsas səbəbidir. Mürəkkəb poliester istehsal avadanlıqları ərimə nöqtəsi, ekstrüzyon parametrləri və gərginlik monitorinqi kimi əsas istehsal parametrlərini real vaxtda müəyyənləşdirmək üçün inkişaf etmiş süni intellekt tətbiq edir. Məsələn, irəlli-geriqli ekstrüzyon prosesləri və bərabərsiz lif soyudulması tərəfindən yaradılan poliester tullantılarını müəyyən edə bilən və tullantıları aradan qaldırmaq üçün ekstrüzyon və soyutma parametrlərini tənzimləyə bilən inkişaf etmiş poliester istehsal avadanlıqları köhnə avadanlıqlara nisbətən 10 ilə 15% arasında xammal qənaəti əldə etməyə imkan verir. Bundan əlavə, Şenzhen Softgem tərəfindən təklif olunan daha irəliləmiş avadanlıqlar istehsal üçün qida kimi PET şüşələr kimi çoxlu tullantı materiallarını qəbul edə bilir ki, bu da istehsal xərclərini daha da azalda bilər. Bu qida materialları birincil PET çiplərinə nisbətən daha ucuz və daha ekoloji cəhətdən uyğundur və beləliklə də xərclərdə qənaət və davamlılıq baxımından ikiqat fayda təklif edir.

Ho w Enerjiyə Göre Sərfli Poliester Maşınları Enerji Xərclərini Azaldır

Polister emal olunarkən, istehsal zamanı yığılmış enerji xərcləri istehsalçı üçün uzunmüddətli xərcə çevrilir. Enerjiyə sərfəli polister maşınından kömək alaraq enerji xərcləri daha az yük olacaq. Köhnə polister maşınları sərfəsiz sobalar, köhnəlmüş sobalar, sərfəsiz mühərriklər və ümumiyyətlə enerjinin bərpası olmaması səbəbindən çoxlu enerji xərcləri yaradır ki, bu da yüksək enerji xərclərinin əsas səbəbidir. Yeni polister maşınları enerjiyə sərfəli texnologiyaları özündə birləşdirir. Bu maşınların ərimə və qurutma fazalarında tullantı istiliyi tutan və xammalı, habeli istehsalat otaqlarını qızdırmaq üçün istifadə edən enerjini bərpa edən sobaları var ki, bu da proses boyu enerjinin 20-30% qədərini qənaət etməyə imkan verir. Bundan əlavə, boş işləmə və enerji israfının qarşısını almaqda ən sərfəli olan yüksək səmərəli mühərriklərə malikdirlər. Həmçinin, ərimə kamerasının pis izolyasiyası səbəbiylə meydana gələn enerji itkisi də hədəf alınır. Şenzhen Softgem tərəfindən hazırlanmış enerjiyə optimallaşdırılmış maşınlar istehsalçıların ətraf mühit qaydalarına riayət etməsinə kömək edir, bu da uyğunsuzluqdan dolayı cərimələrdən qaçınmağa, eyni zamanda enerji xərclərini azaltmağa imkan verir.

Əmək haqqı xərcləri hər hansı bir poliester maşınının əsas xərcidir

Poliester istehsalında əsas xərclərdən biri əmək haqqı xərcləridir, çünki poliester maşını avtomatlaşdırma vasitəsilə əllə işləmənin istifadəsini minimuma endirir. Ənənəvi olaraq, poliester maşınına xammalın doldurulması, maşın parametrlərinin tənzimlənməsi, keyfiyyət nəzarəti və hazır məhsulların çeşidlənməsi üçün çoxlu işçi tələb olunurdu. Bu, əmək haqqı xərclərini artırır və insan səhvlərinə məruz qalma ehtimalını yaradır. Bu gün poliester maşınları bu tapşırıqların əksəriyyətini avtomatlaşdırmışdır və poliester maşınının avtomatlaşdırma sistemi mərkəzləşdirilmiş avtomatlaşdırılmış pultdan idarə edilə bilər. Bu, tək bir işçinin maşının bir neçə hissəsini eyni anda nəzarət etməsinə imkan verir və bu da işgüzar sayını 60-70% azaldır. Bu, yalnız əmək haqqı xərclərini deyil, həm də təlim, sosial təminat və əmək idarəetmə ilə bağlı xərcləri azaldır. Syanjen Softgem şirkətinin istehsal etdiyi poliester maşınında avtomatik nasazlıq sistemidə var ki, bu da təlim idarəetmə xərclərini daha da azaldır.

Polister Maşını Tənffüs Dövrləri Xərclərini və Təmir Xərclərini Minimallaşdırır

Tez-tez təmirlər səbəbiylə istehsal itkiləri, xərclərin artması və planlaşdırılmamış dayanma dövrləri bahalı ola bilər. Şübhəsiz ki, yüksək keyfiyyətli poliester maşını istehsal itkisindən yaranan xərclərdən qazanc gətirir və etibarlı performansı və proqnozlaşdırıcı təmir xüsusiyyətləri sayəsində planlaşdırılmamış dayanmaların qarşısını alır. Əvvəlcə, poliester maşınının yüksək keyfiyyətli təmirsiz dizaynı və aşınmayaq davamlı komponentlərə malik möhkəm maşın uzun xidmət müddəti təmin edir və korroziyaya qarşı davamlı boruların və yüksək keyfiyyətli laqerlərin daha nadir əvəz olunmasını təmin edir. İkincisi, proqnozlaşdırıcı təmir sistemləri irəlli poliester maşın modellərinin bir hissəsini təşkil edir. Sensorlar və məlumatlarla təchiz edilmiş proqnozlaşdırıcı sistemlər maşın komponentlərinin real vaxtda vəziyyətinin monitorinqi və proqnozlaşdırıcı idarəetmə imkanı yaradır. Məsələn, əgər poliester maşınının dartılma bölməsinin laqeri proqnozlaşdırıcı idarəetmə ilə aşılmışsa və siqnallar göndərilibsə, təmir komandası laqeri planlaşdırılmış dayanma zamanı əvəz edə bilər. Ənənəvi sistemlərin əksinə olaraq, bu proqnozlaşdırıcı təmir modeli planlaşdırılmamış dayanmaları 30-40% azalda bilər və təcili təmir xərclərini aşağı salır. Bundan əlavə, maşının dayanma dövründə yaranan təmir xərcləri və istehsal itkiləri Softgem-in artırılmış məhsuldarlıq sistemləri sayəsində azalır.