PET талшық машинасы өндіріс шығындарын қалай азайта алады?

PET Талшық Машиналарынан Энергия мен Жабдықтың Тиімділігін Арттыру

Энергия үнемдейтін үйкеліс агломерациясы электр энергиясының тұтынуын 35% дейін төмендетеді

Қазіргі заманның PET талшықтарын өндіретін машиналары жылу энергиясының қажеттілігін азайтатын үйкеліске негізделген агрегациялау технологиясын қолданады. Сыртқы жылу көздеріне сүйенуге жұмсайтын орнына, бұл жүйелер механикалық күшті пайдаланып PET үгінділерін бір-бірімен біріктіреді. Бұл процесс полимер бөлшектерінің бақыланатын соқтығысуы арқылы өзіндік жылу шығарады, сондықтан компакттау кезеңінде жеке қосымша қыздыру элементтеріне мүлдем қажет болмайды. Бұл машиналар материал берілуінде анықталған нәтижеге сәйкес механикалық кірісті реттейтін айнымалы жылдамдықты жетектермен жабдықталған. Бұл әртүрлі материал партиялары арасында ауысқан кезде энергияның кетуін болдырмауға көмектеседі. Жалпы алғанда, бұл әдіс ескі қыздыру әдістеріне қарағанда электр энергиясының шығынын 30-35 пайызға дейін үнемдейді. Орташа көлемді өндірісте бұл Понмонның 2023 жылғы зерттеуі бойынша жылына жуық шамамен жеті жүз қырық мың АҚШ долларын энергия шығынынан үнемдеуге аударылады.

Модульді, масштабталатын архитектура капитал шығындарын және болашақтағы жаңарту бағасын төмендетеді

Модульді PET қайта өңдеу жүйелері өндірушілерге қазіргі уақыттағы қажеттіліктеріне сәйкес дәл керекті өлшемде орнатуды, ал кейін бизнес өскенде кеңейтуді мүмкіндік береді. Бұл модульді жинақтар бірден үлкен жүйені толығымен сатып алуға қарағанда бастапқы шығындарды шамамен 40-60 пайызға дейін қысқартатындықтан компаниялар да ақша үнемдейді. Механикалық бөлшектер, басқару және экструзия үшін стандартталған бөлшектер ескі жабдықты жаңа заттармен бірге жұмыс істеуге мүмкіндік береді, бұл технологияны жаңарту кезінде интеграция шығындарын шамамен 70% үнемдеуге мүмкіндік береді. Ең жақсысы — операцияларды жақсарту кезінде бүкіл желілерді ауыстыру қажет болмайды. Өндірушілер қажетті жерлерге тек нақты компоненттерді қосады. Бұл зауыттардың көбінесе уақытының басым бөлігінде қалыпты жұмыс істеуін және жаңартуларды қымбат тұратын тоқтатулардың орнына қалыпты техникалық қызмет көрсету мерзімдері кезінде жүргізілуін білдіреді.

Біріктірілген PET талшық машинасының басқаруы арқылы ынталандырылған операциялар

PLC-жүйесімен басқарылатын нақты уақыт режиміндегі параметрлерді оптимизациялау өткізу қабілеті мен тұрақтылықты арттырады

Бүгінгі күнгі PET талшық машиналары температураны, материалдың ағылғыштығын және оны өткізген кездегі қысымды бақылайтын PLC жүйелерімен жабдықталған. Бұл ақылды басқару құрылғылары өңдеу процесін дәл сақтау үшін екінші үлестің үлесінде параметрлерді реттей алады. Шикізат партиялар арасында дәлме-дәл сәйкес келмесе де, енді жұмысшылардың тұрақты түрде қолмен тексеріп, реттеуі қажет болмайды. Өндірістің жалпы жылдамдығы 18-23 пайызға дейін артты, ал ескі машиналарды пайдаланған кезде болатын сапа мәселелерінің саны шамамен екі есе азайды. Бірақ шынымен маңыздысы — бұл тұйық циклді жүйелер әртүрлі өнім сорттары арасында ауысу кезінде материалдың бүлінуін толығымен тоқтатып, жоғалтуларды азайтады.

Дәлдік, автоматтандыру және сенімділік арқылы шығындардан қашу

Өнеркәсіптік орташа көрсеткішке (6,8%) қарағанда өте төмен қалдық нормасы (<2,1%) — шикізат құнын сақтау

Бүгінгі күнгі ПЭТ талшықтарын өндіретін машиналар қалдықтардың мөлшерін 2,1%-дан төмендетуге мүмкіндік береді, бұл көптеген зауыттарда әдетте 6,8% құрайтын көрсеткіштен шамамен үштен бір бөлікке төмен. Күн сайын шамамен 10 тонна ПЭТ өңдейтін орташа өлшемдегі кәсіпорынды алсақ, осы көрсеткішті жуық 5% азайту жылына жүздеген тонна шикізатты үнемдеуге әкеледі. Бұл материалдарға шамамен 200 000 АҚШ долларын үнемдеу деген сөз, сонымен қатар қалдықтармен жұмыс істеуге кететін шығындар да болмайды. Бұл ненің арқасында мүмкін болды? Мұндай жүйелер өндіру кезінде тұтқырлықты бақылап отырып, экструзия параметрлерін автоматты түрде реттейді. Бұл кристалдану процесін дәлме-дәл ұстауға мүмкіндік береді, сондықтан соңғы өнімде қалдық болып шығарлықтай кемшіліктер аз болады.

Автоматтандыру смена басына қажетті еңбекті 60–70% азайтады

Ақылды PET талшық жасау қондырғылары материалдармен жұмыс істеу үшін роботтармен жабдықталған және өздігінен реттелетін экструзиялық жүйелерге ие, яғни оларды басқару үшін адамдар саны азаяды. Қазіргі кезде көптеген өндіріс желілері тәулік бойы 4 немесе 5 жұмысшыны қажет еткен ескі кезден гөрі әр сменада тек 1 немесе 2 жұмысшыны ғана қажет етеді. Бұл еңбек шығындарын шамамен 60-70 пайызға дейін қысқартады. Экономияланған уақыт әр аптасына шамамен 320 сағатты құрайды, оны жабдықтарды дұрыс ұстау мен өнім сапасын бақылау сияқты маңызды мәселелерге жұмсауға болады. Раньше адамның шешіміне сүйенген қиын температура мен қысымды реттеу процестерін машиналар атқарған кезде барлық үрдіс бірқалыпты болып жатады. Сонымен қатар, түнде немесе демалыс күндері қосымша сағаттар жұмыс істеуге деген қажеттілік азаяды, бұл зауыт тәулік бойы тоқтамай жұмыс істейтін ұзақ мерзімдерде шығындарды азайтуға ықпал етеді.

Болжау диагностикасы жөндеу арасындағы орташа уақытты 4,2 есе ұзартып, техникалық қызмет көрсету тоқтап тұру шығындарын қысқартады

Техниканың ішіне кіріктірілген IoT датчиктері моторлардың тербелісін, беттерде температураның өзгеруін және экструзия өлшемдеріндегі ауытқуларды бақылап, проблемаға айналмас бұрын тозудың белгілерін анықтайды. Мұндай алдын ала көру арқасында жабдықтардың істен шығу аралығы едәуір ұзарады. Бұрын әрбір 400 сағат сайын істен шығатын жабдық енді шамамен 1680 сағат бойы тегіс жұмыс істейді. Бұл бұрынғысына қарағанда шамамен төрт есе жақсы. Қажет болған кезде тоқтап тұру уақыты кем дегенде үштен бір бөлікке қысқарады, ал компаниялар өндірісті жоғалтпау үшін әр сағат сайын шамамен сегіз мың доллар үнемдейді. Ақылды алгоритмдер нақты қандай бөлшектердің ауыстырылуы керектігін анықтап, техниктердің жабдық кенеттен істен шыққан кезде жауып алуға тығырықтанбастан, қалыпты техникалық қызмет көрсету терезесінде жұмыс жасауына мүмкіндік береді. Бұл тәсіл авариялық жөндеу шығындарын жуық екі үштен бір бөлікке қысқартады және жалпы алғанда жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартады.