Si Mund të Redukojë Procesi i Fijes Bazike Kostot e Prodhimit?

Procesi i fijes bazike mund të reduktojë në mënyrë të konsiderueshme kostot e lëndës së parë duke zgjeruar skopin e lëndëve të para të disponueshme dhe duke përmirësuar shkallën e shfrytëzimit. Shumë prodhues tani përdorin tekstil të dyshem në vend të lëndëve të para të reja të pura në procesin e fijes bazike. Për shembull, disa njësi mbledhin rroba të vjetra dhe copa stofesh, të cilat do të kushtonin shumë për tu çliruar, dhe i kthejnë ato në lëndë të parë për fije poliesteri bazike përmes procesit të fijes bazike. Kjo jo vetëm që kursen koston e blerjes së pulës së drurit të ri ose pulës së pagës së re, por gjithashtu shmang tarifat e çlirimit të tekstilit të dyshëm, dhe secila tonë e lëndës së parë mund të kursejë mbi 500 yuan. Procesi i fijes bazike përshtatet mirë edhe me lëndë të para me cilësi të ulët me ndihmën e pajisjeve të avancuara. Në lidhjen e thurrjes së procesit të fijes bazike, makineritë mund të heqin më tej ndotësit nga lëndët e para me më shumë ndotës, kështu që prodhuesit mund të përdorin mbeturina të pagës së lira në vend të pagës së shtrenjtë të parë pa ndikuar në cilësinë e produktit. Për më tepër, disa pajisje të optimizuara në procesin e fijes bazike mund të përmirësojnë shfrytëzimin e lëndës së parë. Për shembull, një makinë gërryese me një zonë të madhe efektive gërryesje mund të gërryejë plotësisht fibrat, duke ulur humbjen e fibrave gjatë përpunimit dhe duke maksimizuar përdorimin e çdo pjesë të lëndës së parë.

Procesi i fijes bazë mund të arrijë kursime të konsiderueshme energjie duke zgjedhur pajisje me efikasitet të lartë dhe duke optimizuar kombinimin e pajisjeve, duke ulë kështu koston e prodhimit. Shumë lloje të reja të pajisjeve të përdorura në procesin e fijes bazë janë projektuar me veçori kursyes energjie. Si shembull, mjaftohet të merret një makinë kardimi me produktivitet të lartë, struktura gjeometrike e së cilës është optimizuar dhe hapesira e kardimit është e saktë, që zvogëlon konsumin e energjisë, duke siguruar një dalje prej 300 kg në orë. Kjo lejon që fabrikat të reduktojnë numrin e makinave të kardimit të përdorura, gjë që direkt ul konsumin total të energjisë për kilogram produkte. Edhe rrafshueset në procesin e fijes bazë kontribuojnë në kursimin e energjisë. Disa rrafshuese adoptojnë një dizajn të patentuar të transmisionit, duke reduktuar numrin e pjesëve të transmisionit. Krahasuar me modelet e vjetra, ato mund të kursisin një sasi të konsiderueshme elektrike çdo vit. Kombinimi racional i pajisjeve në procesin e fijes bazë redukton edhe humbjet e energjisë. Lidhja e drejtpërdrejtë e makinave të kardimit me modulin e rrafshueses mund të ulë numrin e fazave të rrafshitjes dhe të shmangë konsumin e dyfishtë të energjisë si pasojë e procedurave shtesë. Për më tepër, disa pajisje në procesin e fijes bazë janë pajisur me pajisje monitorimi energjie, të cilat i ndihmojnë punonjësit të zbulojnë dhe rregullojnë në kohë lidhjet që konsumojnë energji, për të siguruar që pajisjet të funksionojnë gjithmonë në një gjendje kursyes energjie.

Përmirësimi i efikasitetit të procesit dhe thjeshtimi i operacioneve në procesin e fibrave tërheqëse mund të reduktojë në mënyrë të konsiderueshme kërkesën për punë, duke ulur kështu kostot e punës. Shumë ndërmarrje kanë prezantuar një proces me sasi të lartë në procesin e fibrave tërheqëse. Duke rritur vlerën sasiore të fibrave në çdo proces dhe duke ngritur shpejtësinë e makinës në mënyrë të përshtatshme, prodhimi në njësinë e kohës përmirësohet shumë pa zvogëluar cilësinë e produktit. Për një linjë prodhimi të variety kombe, ky proces mund të ulë numrin e makinave të gërryerjes dhe të vizatimit me më shumë se dhjetë, gjë që do të thotë se nevojiten më pak punonjës për të operuar dhe mirëmbajtur pajisjet. Dizajni inteligjent i operacionit në procesin e fibrave tërheqëse gjithashtu ul hyrjen e forcës punëtore. Disa makina janë pajisur me panele operimi me ngjyra dhe sisteme ekspertësh procesesh, duke lejuar punonjësit të ndryshojnë parametrat e prodhimit lehtë dhe intuitivisht. Kjo shkurton kohën për ndryshimin e llojeve të prodhimeve dhe zvogëlon punën e punonjësve të kualifikuar. Për më tepër, makineritë gjysmë-automatike dhe automatike në procesin e fibrave tërheqëse kanë funksione të lidhjes automatike të erës. Punonjësit nuk duhet të harxhojnë shumë kohë për të lidhur erën me dorë, dhe një punonjës mund të jetë përgjegjës për më shumë njësi spinnimi, gjë që ulet shumë numrin e punonjësve të kërkuar në atelier.

Thjeshtimi i hapave të procesit në procesin e fibrave të prerë mund të zvogëlojë konsumin e materialeve dhe kohës, duke ulur kështu kostot e panevojshme. Procesi tradicional i fibrave të prerë ka shumë lidhje të komplikuara, dhe çdo lidhje mund të çojë në humbje materiale dhe shtrembërim kohore. Tani, përmes përmirësimit teknologjik, shumë hapa tepër janë reduktuar në procesin e fibrave të prerë. Për shembull, në prodhimin e fibrave të përzier të prerë, pasi fibrat e pambukut dhe liriçit hapen dhe pastrohen në procesin e fibrave të prerë, ato mund të dërgohen direkt në një makinë përzierjeje precizie për përzierje të njëtrajtshme, duke anashkaluar hapat e veçantë të parapërpunimit të fibrave të ndryshme. Kombinimi i pajisjeve gjithashtu shkurtën procesin. Për shembull, lidhja e makinës së kartonimit me modulin e trakcionit në procesin e fibrave të prerë zvogëlon numrin e proceseve të trakcionit, gjë që jo vetëm që rrit efikasitetin por zvogëlon edhe humbjen e fibreve gjatë kalimit midis pajisjeve. Shkurtimi i procesit gjithashtu zvogëlon konsumin e materialeve ndihmëse. Në procesin e gjatë tradicional, çdo lidhje ka nevojë për yndërta dhe agjente pastrimi. Reduktimi i proceseve të tepërt zvogëlon drejtpërdrejt përdorimin e këtyre materialeve ndihmëse, dhe në të njëjtën kohë, zvogëlon koston kohore të pastrimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve midis proceseve.

Menaxhimi dixhital i aplikuar në procesin e fibrave të theksuara mund të ndihmojë enterprise të gjejnë saktësisht pikat e kursimit të shpenzimeve dhe të kontrollojnë koston totale të prodhimit. Shumë prodhues kanë instaluar sisteme dixhitale mbikëqyrëse në procesin e fibrave të theksuara. Këto sisteme mund të gjurmojnë në kohë reale të dhënat e funksionimit të çdo pajisjeje, si produksioni, konsumi i energjisë dhe konsumi i materialeve të para. Përmes analizës së të dhënave, menaxherët mund të zbulojnë pajisjet me konsum të tepërt energjie apo lidhjet ku ka humbje serioze materiale në procesin e fibrave të theksuara dhe t’i rregullojnë në kohë. Sistemi dixhital gjithashtu mund të realizojë planifikim inteligjent të procesit të fibrave të theksuara. Bazuar në planin e prodhimit dhe gjendjen e pajisjeve, ai rregullon në mënyrë të arsyeshme radhën e prodhimit dhe furnizimin me materiale, duke shmangur rritjen e kostove për shkak të mosaktivitetit të pajisjeve dhe grumbullimit të materialeve. Për më tepër, platforma dixhitale mund të regjistrojë parametrat e vendosur për produktet e ndryshëm në procesin e fibrave të theksuara. Kur prodhohet përsëri i njëjti produkt, ajo mund të thirrë menjëherë parametrat optimalë, duke ulur kohën e kalibrimit dhe humbjet e materialeve të para për shkak të gabimeve në parametra. Ky menaxhim i plotë dixhital bën që çdo lidhje e procesit të fibrave të theksuara të jetë e kontrollueshme dhe i ndihmon enterpriseve të arrijnë një kontroll të hollësishëm të kostove dhe maksimizimin e fitimeve.