Cilat Inovacione Po Shndërrojnë Teknologjinë e Procesit të Fibrit Bazë?

Tani gjithnjë e më shumë sektorë fokusohen në mbrojtjen e mjedisit dhe procesi i fibrave të theksuara nuk është përjashtim. Përmesimi i teknologjisë së lëngut jonik ka sjellë një ndryshim të madh në procesin e fibrave të theksuara. Procesi tradicional i fibrave të theksuara shpesh mbështetet në acide të forta, baza të forta dhe disulfur karboni, të cilat jo vetëm që lehtësojnë ndotjen e mjedisit, por gjithashtu posedojnë rrezik për sigurinë e punonjësve në prodhim. Metoda me lëng jonik përdor lëngje jonike të qëndrueshëm dhe jo të avullueshëm si tretës për të tretur celulozën. Kjo nuk vetëm që eliminohet varësia nga reagjentët kimikë të dëmshëm, por realizohet edhe zero nxjerrje e ujërave të papastër, gazrave të dëmshëm dhe mbeturinave të forta gjatë tërë procesit të prodhimit të fibrave të theksuara.

Një linjë prodhimi në nivel të një mijë tonësh që përdor këtë teknologji është futur me sukses në operacion. Kjo teknologji mund të ulë emisionet e dioksidit të karbonit me 5000 tonë çdo vit në krahasim me proceset tradicionale dhe shkalla e rimarrjes së tretësit mund të arrijë mbi 99%. Shumë ndërmarrje kanë zbatuar gjithashtu këtë teknologji të gjelbër në procesin e fibrit staple. Ata kanë arritur tërë zinxhirin nga përgatitja e lëndës së parë deri te spinnimi, duke siguruar cilësinë e produktit. Ky lloj inovacioni të gjelbër jo vetëm që respekton politikën globale të mbrojtjes së mjedisit, por gjithashtu kursen kushtet e mëvonshme të trajtimit mjedisor për ndërmarrjet, duke bërë procesin e fibrit staple më të qëndrueshëm.

Transformimi dixhital ka përmirësuar në mënyrë të konsiderueshme stabilitetin dhe efikasitetin e procesit të fibrave të rregullta. Shumë fabrika inteligjente kanë instaluar sisteme qendrore kontrolli që mund të rregullojnë automatikisht temperaturën, koncentrimin dhe shkallën e zgjatjes gjatë procesit të prodhimit. Çdo parametër kyç i procesit të fibrave të rregullta ka ekran dixhital dhe funksione paralajmërimi automatik. Puntorët mund të kontrollojnë gjendjen e prodhimit në kohë reale dhe të gjurmojnë tërë procesin për çdo partishë produkte.

Një ndërmarrje tekstil ka realizuar menaxhimin dixhital të 148 proceseve kryesore të biznesit në procesin e fibrave të theksuara. Pas transformimit, shkalla e kualifikimit të produkteve të saj është rritur me 5% dhe koha e përgjigjes së kontrollit të cilësisë është shkurtuar me më shumë se 30%. Për më tepër, disa ndërmarrje kanë shtuar pajisje për homogjenizimin e ngjitësit në procesin e fibrave të theksuara. Kjo pajisje mund të grijë dhe homogjenizojë ngjitësin e tharjes dhe të konvertojë efektivisht papastërtitë rezistente në të, duke zgjidhur në mënyrë efektive problemin e bllokimit të nozelave që ndodhte shpesh në procesin tradicional të fibrave të theksuara. Këto përmirësime inteligjente e largojnë procesin e fibrave të theksuara nga mënyra e mëparshme e prapa e cila mbështetej te vëzhgimi dhe rregullimi manual dhe e drejtojnë atë drejt një drejtimi më të saktë dhe efikas.

Ripërdorimi i materieve të plota të mbetur ka bërë një drejtim të theksuar të inovacionit në procesin e fibrave të rregullta. Çdo vit hidhen sasi të mëdha tekstilesh të padëshiruara dhe tani shumë ndërmarrje kanë gjetur mënyra për t'i kthyer këto mbetje në thesare përmes proceseve inovative të fibrave të rregullta. Një ndërmarrje ka zhvilluar një teknologji që mund të prodhojë fibra të rregullta nga materiali i padëshiruar prej pambuku. Pas proceseve si copëtimi dhe shkrirja, materiali i padëshiruar mund të përpunohet në fibra të rregullta dhe përmbajtja e pulpës së ricikluar në produkt mund të arrijë 50%.

Çdo ton mbeturina pëlhure cotoni mund të prodhojë 0.99 ton erëza ngjyrave. Një tjetër ndërmarrje ka thyer kufizimet e procesit tradicional të prodhimit dhe ka shndërruar drejtpërdrejt pëlhurën e humbur në fibra poliestere të theksuara, gjë që kursen më shumë se 500 yuan për ton koste. Këto teknologji zgjidhin jo vetëm problemin e trajtimit të tekstilit të dëmtuar, por edhe zgjerojnë burimin e materialeve të para për procesin e fibrave të theksuara. Kostoja e materialeve të rikuperuara është shumë më e ulët sesa ajo e materialeve të reja, gjë që i lejon ndërmarrjeve të fitojnë avantazhe më konkurruese në treg, duke arritur njëkohësisht konceptin e riciklimit të burimeve.

Teknologjia e modifikimit të fibrave ka thyer shtangjen e gradës së produktit në procesin tradicional të fibrave të shkurtëra dhe ka përmirësuar në mënyrë të konsiderueshme vlerën shtesë të produkteve. Më parë, fibra e ramies ishte e trashë dhe mund të prodhohej vetëm fije me mbi 100 numër metrik përmes procesit të fibrave të shkurtëra. Por në vitet e fundit, përmes teknologjisë së modifikimit të fibrave, ndërmarrjet kanë zhvilluar me sukses fije ramie ultrafine me 500 numër metrik. Kjo lloj fije ka përmbajtje të lartë teknike dhe është e dëshiruar në tregun e lartë të qendisë.

Për enterprises që merren me jutën dhe fibra të tjera, kryhen modifikime mekanike dhe modifikime siperfaqe në procesin e fibrave të shkurtër. Fibra e hollë e modifikuar e jutës mund të përdoret për prodhimin e firave të përzier me cilësi të lartë, të cilat përdoren për prodhimin e llojeve të ndryshme të stofeve siç janë denimi dhe kanavasi. Disa enterprises gjithashtu përdorin procesin e tërheqjes dhe prerjes në procesin e fibrave të shkurtër. Ata rregullojnë gjatësinë e fibrave të leshit në mënyrë që të jetë sa më afër asaj të fibrave të pambukut të çarura dhe pastaj i bëjnë veshit në pajisje të përmirësuara për prodhimin e firave të përzier të tipit lesh-mbani. Këto inovacione në modifikim e bëjnë të mundur që procesi i fibrave të shkurtër të përpunojë më shumë lloje fibresh dhe të prodhojë produkte që plotësojnë kërkesat e ndryshme të tregut.

Inovacioni i teknologjisë së spinimit ka optimizuar më tej efektin e procesit të fibrave të shtypur dhe ka zgjidhur shumë probleme në spinim tradicional. Teknologjia e rrotullimit të integruar e zhvilluar në mënyrë të pavarur në Kinë është përdorur gjerësisht në procesin e fibrave të shtypjes. Kjo teknologji së pari i rrotullojnë dhe i rrotullojnë dy fibra të rrotulluara të rrotulluara dhe më pas i rrotullojnë ato në një fije të vetme e cila është shumë e përshtatshme për rrotullimin e fijeve të përzier me shumë përbërës si kanabisi dhe pambuku.

Teknologjitë të avancuara si siro spinning dhe siro compact spinning aplikohen gjithashtu në procesin e fijes së shkurtër. Këto teknologji mund të zvogëlojnë prodhimin e qimos në fije dhe të përmirësojnë fortësinë dhe uniformitetin e fijes. Krahasuar me ring spinning tradicionale, procesi i fijes së shkurtër i kombinuar me këto teknologji të reja për fije jo vetëm që shkurtën procesin e prodhimit por përmirëson edhe cilësinë e fijes së përfunduar. Disa ndërmarrje kanë përmirësuar gjithashtu sistemin e flijimit. Ata përdorin sistem ring spinning për batoj qelbi të thatë, gjë që shkurtër shumë procesin dhe përmirëson efikasitetin në koston e produkteve, duke e bërë procesin e fijes së shkurtër më të fleksibël dhe efikas.