Polister maшиnasi ishlab chiqarish xarajatlarini qanday kamaytiradi?

Polister to'li ishlab chiqarish sanoatida xarajatlarni pasaytirish orqali biznes foydali va raqobatbardosh bo'lib qolishi muhim ahamiyatga ega. Polister mashinalari ishlab chiqarish jarayonining ushbu bosqichidagi asosiy jihozlardir. Ular samaradorlikni oshirish, chiqindilarni kamaytirish va energiyani tejash orqali xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi. Ishlab chiqaruvchilarga mahsulot sifatini saqlab turish bilan birga pul tejash imkonini beradigan xarajatlarni tejash funksiyalari mavjud. Ilg'or sanoat echimlari yetkazib beruvchisi sifatida Shenzhen Softgem Technology Co Ltd yuqori samarali polister mashinasi tizimlarini ishlab chiqaradi. Quyida polister mashinasining ishlab chiqarish xarajatlarini qanday tejashning aniq usullari keltirilgan.

Polister mashinasining samaradorligi birligiga bo'lgan arzonroq xarajatlarga olib keladi.

Polister mashinalari ishlab chiqarishni tezlashtirish orqali xarajatlarni kamaytiradi. Eski polister mashinalarining xarajatlarini baholashda pastroq chiqim, past texnologiyaga asoslangan uzoqroq ishlab chiqarish tsikllari hamda uzil-kesil ishlab chiqarish jamlari hisobga olingan edi. Eski texnologiyadagi aylanuvchi va partiyaviy mashinalarning qo'ygan muammolari endi yuqori tezlikdagi va uzluksiz ishlab chiqarish tufayli minimal darajada kamaytirilgan. Masalan, yangilangan polister mashinalari polister tolalar ishlab chiqarishning sanoat standartini daqiqaiga 50-60 metrdan 800-1000 metrgacha oshirdi. Bunday yuqori tezlik imkoniyati doimiy xarajatlarni kengaytirilgan chiqim ustiga taqsimlash orqali tonnasiga narxni sezilarli darajada pasaytirish imkonini beradi. Shenzhen Softgem tomonidan taklif etilayotgan polisterdagi raqobat narxni modulli dizayn orqali minimallashtirish tufayli erishilmoqda. Bu tartib ishlab chiqarish samaradorligini ham oshiradi va birlama xarajatlarni kamaytirishga xizmat qiladi.

Polister ishlab chiqarish uskunalari bilan chiqindilarni kamaytirish

Samarali uskunaga sarmoya kiritish — polyester ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishning aniq usuli, chunki ishlab chiqarish xarajatlarining katta qismi xom-ashyo xarajatlari bilan bog'liq. Noto'g'ri sozlangan uskunalar va samarasiz ishlab chiqarish jarayonlari polyester ishlab chiqarishdagi chiqindilarning asosiy sababchisi hisoblanadi. Murakkab polyester ishlab chiqarish uskunalari erish harorati, ekstruziya parametrlari hamda taranglikni nazorat qilish kabi asosiy ishlab chiqarish parametrlarini real vaqtda aniqlash uchun ilg'or sun'iy intellektdan foydalanadi. Masalan, ilg'or polyester ishlab chiqarish uskunalari ekstruziya jarayonining noto'g'ri sozlanishi va tolalarni tekis sovutilmasligi tufayli hosil bo'layotgan chiqindilarni aniqlashi va ularga yo'l qo'ymaslik uchun ekstruziya hamda sovutish parametrlarini sozlashi mumkin. Bunday ilg'or uskunalar eski uskunalarga qaraganda 10 dan 15% gacha xom-ashyoni tejash imkonini beradi. Shuningdek, Shenzhen Softgem taklif qilayotgan kabi yanada ilg'or uskunalar PET butilkalar kabi ko'plab chiqindilarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida qabul qilib, ishlab chiqarish xarajatlarini yanada kamaytirish imkonini beradi. Bu xom ashyolar yangi PET granulalariga qaraganda arzonroq hamda atrof-muhit uchun xavfsizroq bo'lib, xarajatlarni tejash hamda barqarorlik jihatidan ikki tomonlama foyda olib keladi.

Ho energiya samaradorligi yuqori poliester uskunalari energiya xarajatlarini kamaytiradi

Polister ishlab chiqarilayotganda, ishlab chiqarish davomida to'planib boruvchi energiya xarajatlari ishlab chiqaruvchi uchun uzoq muddatli xarajatga aylanadi. Energiya tejovchi polister mashinasi yordamida energiya xarajatlari kamroq og'irlik qo'shadi. Eski polister mashinalari samarasiz g'ildiraklar, eskirgan g'ildiraklar, samarasiz dvigatellar va umuman energiya tiklanmasligi tufayli katta miqdordagi energiya xarajatlarini hosil qiladi, bu esa yuqori energiya xarajatlarining asosiy sababidir. Yangi polister mashinalari energiya tejash texnologiyalarini o'z ichiga oladi. Ularda eritish va quritish bosqichlarida hosil bo'lgan chiqindi issiqlikni saqlovchi energiya tiklovchi g'ildiraklar mavjud bo'lib, ushbu issiqlik ishlab chiqarish jarayonida quyidagilarni isitish uchun qayta foydalaniladi: boshlang'ich materiallar va ishlab chiqarish sexlari, natijada jarayonda 20-30% energiya tejash imkoniyati yaratiladi. Shuningdek, ularda ishlamayotgan paytlarda ham samarali ishlaydigan yuqori samaradorlikdagi dvigatellar mavjud bo'lib, bu energiya sarfi ortib ketishini engillashtiradi. Bundan tashqari, eritish kamerasi nozik izolyatsiyalanganligi tufayli vujudga keladigan energiya yo'qotish ham bartaraf etiladi. Shenjen Softgem tomonidan ishlab chiqarilgan energiya optimallashtirilgan mashinalar ishlab chiqaruvchilarga atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalariga rioya etishda yordam beradi, bu esa qoidaga rioya qilmaslik tufayli jazolardan qochish imkonini beradi hamda bir vaqtning o'zida energiya xarajatlarini kamaytiradi.

Me'yoriy to'qimalar ishlab chiqarishdagi asosiy xarajat - me'yoriy to'qimalar mashinasidagi mehnat xarajatlari hisoblanadi

Me'yoriy to'qimalar ishlab chiqarishning birinchi darajali xarajatlari orasida mehnat xarajatlari bosh o'rin tutadi, chunki avtomatlashtirilgan me'yoriy to'qimalar mashinasi qo'lda mehnat sarflashni kamaytiradi. An'anaviy ravishda, me'yoriy to'qimalar mashinasini boshqarish uchun xomashyolarni yuklash, mashina parametrlarini sozlash, sifat nazorati va tayyor mahsulotlarni saralash uchun ko'plab odamlar talab etilardi. Bu mehnat xarajatlarini oshirardi hamda inson xatolariga duch kelish ehtimolini keltirib chiqarardi. Hozirda me'yoriy to'qimalar mashinalari ushbu vazifalarning aksariyatini avtomatlashtirgan bo'lib, avtomatlashtirilgan boshqaruv paneli orqali boshqariladi. Bu yagona ishchiga mashinaning bir nechta tizimlarini nazorat qilish imkonini beradi va natijada ishchilar soni 60-70% ga kamayadi. Bu nafaqat mehnat xarajatlarini, balki malaka oshirish, ijtimoiy ta'minot hamda mehnat resurslarini boshqarish bilan bog'liq xarajatlarni ham kamaytiradi. Shenjen Softgem tomonidan ishlab chiqarilgan me'yoriy to'qimalar mashinasi avtomatik nosozliklarni aniqlash tizimiga ega bo'lib, bu esa malaka oshirish va boshqaruv xarajatlarini kamaytiradi.

Polister maʼshinasi tufayli to'xtash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari minimal darajada bo'ladi

Ishlab chiqarishning pasayishi, o'sgan xarajatlar va tez-tez texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq rejalashtirilmagan to'xtashlar katta xarajatlarga olib keladi. Shubhasiz, yuqori sifatli poliester mashinasi ishlab chiqarishdagi xarajatlardan kelib chiqadigan foydalanishda, ishonchli ishlashi va oldindan aniqlash imkoniyatini beruvchi texnik xizmat ko'rsatish funksiyalari tufayli rejalashtirilmagan to'xtashlarni oldini oladi. Birinchidan, yuqori sifatli poliester mashinasining xavfsiz foydalanish dizayni, chidovchan konstruksiya, eskirishga chidamli komponentlar xizmat muddatini uzartadi hamda korroziyaga chidamli quvurlarning kamroq almashtirilishini, shuningdek, yuqori sifatli g'ildirakchalarning mavjudligini ta'minlaydi. Ikkinchidan, oldindan aniqlash imkonini beruvchi texnik xizmat ko'rsatish tizimlari ilg'or namunadagi poliester mashinalarining bir qismi hisoblanadi. Sensorlar va ma'lumotlar bilan ta'minlangan bashorat qiluvchi tizimlar real vaqtda uskuna komponentlarining holatini nazorat qilish va boshqarish imkonini beradi. Masalan, agar poliester mashinasining cho'zish bo'limida nosozlik sodir bo'lsa, bashorat qiluvchi tizim ogohlantirish jo'natadi va texnik xizmat xodimlari rejalashtirilgan to'xtash davrida g'ildirakchani almashtirishi mumkin. An'anaviy tizimlardan farqli ravishda, bu bashorat qiluvchi texnik xizmat modeli rejalashtirilmagan to'xtashlarni 30-40% ga kamaytiradi va favqulodda ta'mirlash xarajatlarini pasaytiradi. Shuningdek, mashina to'xtab qolishi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va ishlab chiqarishning pasayishiga sabab bo'lgan Softgem ish unumdorligini oshirish tizimlari.