PET lif hazırlama maşını istehsal xərclərini necə azalda bilər?

PET lif istehsalında xərclərin idarə edilməsi qazancın maksimum dərəcədə artırılması və bazar rəqabət qabiliyyəti üçün həyati əhəmiyyət daşıyır. PET liflərin istehsalı üçün əsas avadanlıq kimi pet lif hazırlama maşınları istehsal səmərəliliyinin optimallaşdırılması, tullantıların minimuma endirilməsi və enerji ilə əmək xərclərinin səmərəli idarə edilməsi baxımından vacibdir. Şenzhen Softgem Technology Co. Ltd., irəliləmiş sənaye həlləri təmin edən şirkət, istehsalçıların məhsul keyfiyyətini saxlayarkən xərcləri minimuma endirmələrinə imkan verən yüksək performanslı sistemlər hazırlayır. Bu bloqda biz pet lif hazırlama maşınlarının istehsal xərclərini azaltmağa necə kömək etdiyini müxtəlif cəhətlərdən nəzərdən keçirəcəyik.

PET Lif Hazırlama Maşını Xərcləri Azaltmaq Üçün Səmərəliliyi Artırır

PET lif istehsalatı maşınının istehsal xərclərini azaltdığı ən əhəmiyyətli yol, istehsal səmərəliliyinin əhəmiyyətli dərəcədə artırılmasıdır. Müasir PET lif istehsalatı maşınları yüksək sürətli komponentlər və davamlı istehsal konstruksiyası vasitəsilə istehsalda yaranan problemləri həll edir. Məsələn, inkişaf etmiş maşınlar dəqiqədə 800-1000 metr sürətlə PET lifi istehsal edə bilir ki, bu da köhnə nümunələrlə müqayisədə istehsal səmərəliliyini gündəlik 20-30 ton istehsal dövrləri arasında keçid edən alternativlərdən daha çox olaraq dörd dəfədən artıq artırır. Nəticədə, kirayə, avadanlıqların amortizasiyası və idarəetmə xərcləri kimi dəyişən xərclər daha böyük sayda məhsula bölüşdürülə bilər və beləliklə istehsal dövrünün sonunda mənfiyə nisbətən daha çox dəyər əldə edilir.

Hər ton PET lifinin istehsalı üçün xərclər 30-40% az olur. Şenzhen Softgem-in təkmilləşdirilmiş PET lifi istehsal etmək üçün maşını həmçinin məhsulun spesifikasiyalarını dəyişdikdə dayanma vaxtını azaldan modulyar dizayna malikdir. Məsələn, modulyar maşınlarda 1,5D parça lifindən 10D sənaye lifinə keçid bir saata qədər vaxt alır, ənənəvi maşınlarda isə bu proses 4-6 saat çəkir. Bu səmərəlilik artımı xərcləri daha da azaldır və gərgin çatdırılma müddətlərinin yerinə yetirilməsinə kömək edir.

PET Lif İstehsalı Maşını Xammal Tullantılarını Minimallaşdırır

**Giriş.** Xammalın qiyməti lif istehsalının ümumi xərclərinin 60-70%-ni təşkil edir. Buna görə də tullantıların azaldılması xüsusi önəm kəsb edir. Köhnə nəsil PET lif istehsalı maşınları istehsala, kəsməyə və liflərin qırılmasına səbəb olan 8-12% xammal itirir. İnkişaf etmiş PET lif istehsalı maşınları isə parametrləri, xammal sərfini və istehsal müddətini idarə etmək üçün intellektual monitorinq və nəzarət sistemlərindən istifadə edir.

**Xərclərin Saxlanması.** Məsələn, əgər bir zavod lif rulonu istehsal edərkən qalınlığın bərabərsizliyini aşkarlayarsa, maşın avtomatik olaraq tullantıları aradan qaldırmaq üçün istehsal parametrlərini dəyişdirəcək. Belə sistemlər səbəbiylə istehsalçılar köhnə sistemlərdəki 8-12% əvəzinə 2-3% xammal tullantısı saxlayırlar. Şenzhen Softgem kimi irəli addım atılmış maşınlar plastik şüşələr və istehlakdan sonra yaranan tekstil tullantıları kimi geri qaytarılmış PET materiallarını emal edə bilir və bu da PET istehsalının daha ucuz olmasını təmin edir. Qarışıqların çıxarılması lif keyfiyyətini təmin edir.

**Ekoloji faydalar.** İstehsal xərclərini azaltmaqla yanaşı, lif istehsalında geri qaytarılmış materiallardan istifadə etmək tullantı materiallarının 20-25% daha ucuz olması səbəbindən ekoloji davamlılığı da təşviq edir. İrəli sistemlər istehsal xərclərini azaltmaq üçün geri qaytarılmış materiallardan istifadəni istehsalda əsas diqqət mərkəzinə də daxil etmişdir.

PET Lif İstehsalı Maşınında Enerji İstehlakı

PET liflərinin istehsalında enerji sərfi uzunmüddətli xərc kimi qəbul edilir, çünki bu, ən bahalı istehsal xərclərindən biridir. Bunun səbəbi PET küncələrinin yüksək temperaturda əriməsini təmin etmək (təxminən 260℃) və prosesin ekstrüzyon, uzatma və sarılma mərhələləri üçün digər enerjinin sərf olunmasıdır. Köhnə nəsil PET lif hazırlama maşınlarının enerji sərfi, səmərsiz mühərriklərdən, köhnəlmiş isitmə sistemlərindən və istiliyin geri qaytarılması sistemlərinin olmamasından dolayı yüksək olurdu. Müasir PET lif hazırlama maşınlarında enerjini qənaət etdirən yeniliklərin tətbiq olunmasına diqqət ayırmaq faydalıdır. Məsələn, ərimə və istilik sabitləşdirmə mərhələlərindən çıxan tullantı istiliyin PET küncələrini qabaqcadan qızdırmaq və istehsal sexini istiləşdirmək üçün istifadə edilməsi üçün istilik geri qaytarılması sistemlərindən istifadə etməklə enerji xərclərində 25-35% qənaət əldə edilir. Məsələn, istiliyin geri qaytarılması sistemi ilə təchiz edilmiş PET lif hazırlama maşını orta həcmli zavoda ayda 50.000-80.000 kWh elektrik enerjisi qənaət etdirə bilər. Bundan əlavə, PET lif hazırlama maşınının istehsal prosesində tezlik çeviriciləri ilə təchiz edilmiş yüksək səmərəli mühərriklərdən istifadə olunur ki, bu da güc çıxışını istehsal tələbinə uyğunlaşdırır. Bu, boş işləmə zamanı enerjinin itirilməsinin qarşısını almaq üçün həyata keçirilir.

Növbəti addımda, yüksək temperaturu dözən materialların istifadəsi sayəsində pet lif hazırlama maşınının ərimə kamerasının performansı artırılmışdır və bu, ərimə kamerasında istiliyin itirilməsini 15-20% azaldır. Şenzhen Softgem tərəfindən istehsal edilən enerjiyə görə optimallaşdırılmış pet lif hazırlama maşınları qlobal enerji səmərəliliyi qaydalarına uyğundur ki, bu da istehsalçıların hər ay yüksək enerji hesablarına görə xərcləri azaltmaqdan çəkinməsinə imkan verir və ətraf mühitin qorunmasına dair tələblərin pozulması riskini azaldır.

PET Lif Hazırlama Maşını üçün Avtomatlaşdırmada Əmək Haqqı Xərclərinin Azaldılması

Əmək haqları PET lif istehsalında böyük xərc təşkil edir, əsasən köhnə pet lif hazırlama maşınları üçün. Belə maşınlarda xammalın doldurulması, parametrlərin tənzimlənməsi, keyfiyyətin yoxlanılması və məhsulun çeşidlənməsi kimi vaxt aparıcı əməliyyatlar səbəbindən hər istehsal xəttinə 8-12 operator cəlb etmək lazım gəlir. Belə köhnə maşınların əksinə, müasir pet lif hazırlama maşınları bu əməliyyatları avtomatlaşdırır və onları mərkəzləşdirilmiş bir platforma ilə tək bir sistemdə birləşdirir. Bu texnoloji inkişaf sayəsində yalnız bir operatorun servo mühərriklərin quraşdırılmasını idarə etməsi və ardıcıllıqda 2-3 maşını nəzarət altına alması mümkündür ki, bu da əmək ehtiyacını 70-80% azaldır. Məsələn, 3 pet lif hazırlama maşın xəttinə malik zavod 24-36 işçi əvəzinə yalnız 3-4 operatora ehtiyac duyur və bu da illik əmək haqqı xərclərini yüz minlərlə yuan qədər azaldır. Bundan əlavə, avtomatlaşdırılmış xətt üzrə keyfiyyət nəzarəti defektli liflərin yoxlamadan yayınma ehtimalını azaldaraq yoxlamaları daha etibarlı edir. Softgem pet lif hazırlama maşınlarında işlətmənin asanlığı sadə interfeys və avtomatik nasazlıq xəbərdarlıqlarından irəli gəlir. Belə irəlli-gerili maşında yeni operatorlar ənənəvi maşınlar üçün adətən tələb olunan 1-2 ay əvəzinə 1-2 həftədə öyrənə bilər.

Bu, təlimi başa çatdırmaq üçün lazım olan vaxtı azaldır və işçilərin təlimi ilə əlaqəli xərcləri endirir.

*pet lif istehsalı maşını* Təmir və dayanma dövrü xərclərini azaldır

Planlaşdırılmamış dayanma və təmirlə bağlı bir çox problemə misal olaraq bərpa olunmayan istehsalın itirilməsi və xərclərin artması göstərmək olar. PET lif hazırlayan maşında hər bir planlanmamış dayanma saatı 1-dən 2 tonadək PET lifinin itirilməsinə səbəb ola bilər. Bu, itirilən PET lifi miqdarı üçün çoxdur və satışdan əldə ediləcək gəlirin itirilməsi isə böyük maliyyə itkisidir. Yüksək keyfiyyətli, möhkəm komponentlərlə – aşınmaya davamlı fırlanan nozullar və yüksək möhkəmlikli yastıqlar kimi – istehsal olunan yeni maşınlar bu xərcləri və arzuolunmaz dayanmaları minimuma endirməyə imkan verir. Uzunömürlülüyü 2-3 ay əvəzinə 6-12 ay təşkil edən və bahalı təmirləri qarşısını alan yüksək möhkəmlikli nozullarla və korroziyaya davamlı borularla hazırlanmış müasir maşınlar təmir xərclərini 40-50% qədər azalda bilir. Bundan əlavə, proqnozlaşdırıcı təmir texnologiyası ilə istehsal olunan müasir maşınlar əsas komponentlərin idarə edilməsinə yönəlib və maşının nasazlığa uğraması ehtimalını azaldır. Məsələn, maşının dartılma hissəsindəki aşınmış yastıqlar avtomatik olaraq təmir komandasına əvəzlənməsi üçün xəbərdarlıq siqnalı göndərir və bu, təmiri planlaşdırılmış zamanda aparmaqla maşının nasazlanması qarşısını alır.

Bu, planlaşdırılmamış dayanma müddətini 30-40% azaldır və həmçinin təcili təmir xərclərindən qaçınmağa kömək edir ki, bu da planlaşdırılmış təmir xərclərindən 2-3 dəfə daha bahalıdır. Şenjen Softgem həmçinin ev heyvanları üçün lif istehsal maşını üçün müntəzəm təmir göstərişləri və tez spare part təchizatı təqdim edir, bu da təmirin dərhal aparılmasını təmin edərək dayanma müddətini və istehsal itkilərini azaldır.