PET lif hazırlama maşını texnologiyasını hansı yeniliklər dəyişdirir?

Daha yüksək səmərəlilik, yaxşılaşdırılmış məhsul keyfiyyəti və təkmilləşdirilmiş ekoloji uyğunluq ehtiyacına görə polietilen tereftalat (PET) lif istehsalı texnologiyasında yeniliklər getdikcə sürətlənir. Lif istehsal edən maşınların təkmilləşdirilməsi PET liflərinin istehsal prosesini sadələşdirir və yüngül toxuculuq liflərindən tutmuş yüksək möhkəmlikli sənaye liflərinə qədər bazar tələblərini ödəməyə bizneslərə imkan verir. İrəli səviyyə sənaye həlləri təminatçısı olan Şənjen Softgem Technology Co Ltd bu yeniliklərin inteqrasiyasının işıqhəssas lif istehsalı texnologiyasının inkişafı üçün nə qədər vacib olduğunu qeyd etdi. Ağıllı modernizasiyalardan enerjiyə qənaət etməyə yönəlmiş yeniliklərə qədər PET lif hazırlama maşınlarında əsas texnoloji irəliləyişlərə nəzər salacağıq.

PET Lif Hazırlama Maşınları üçün IoT Əsaslı Ağıllı Monitorinq və İdarəetmə

Təqdimat
İnternet of Things (IoT) texnologiyası pet lif hazırlama maşınının işləməsini dəyişdirən əsas innovasiyadır. İstehlak parametrlərinin yoxlanılması əvvəllər əl ilə aparılan, vaxt alıcı və səhvlərə meylli olan prosedur idi və tez-tez nəticədə məhsulların keyfiyyəti bərabər olmurdu. Hazırda müasir bir pet lif hazırlama maşına quraşdırılmış onlarla sensor, ərimə temperaturu (PET çiplərin emalı üçün vacib), ekstrüzyon sürəti, soyutma havasının təzyiqi, lif gərginliyi və sarılma sıxlığı kimi əsas göstəricilər üzrə real vaxtda məlumat toplayır. Bu məlumatlar mərkəzi idarəetmə panelinə göndərilir və operatorların maşını uzaqdan və real vaxtda izləməsinə imkan verir. Məsələn, maşında quraşdırılmış sensor uzatma bölməsində anormal gərginlik aşkar edə bilər və istifadəçiyə xəbərdarlıq göndərə bilər, hətta lifin qırılmasını və qalınlığın bərabərsizliyini qarşısını almaq üçün bəzi tənzimləmələr təklif edə bilər. Maşınların inkişaf etmiş versiyaları məlumatları analiz edə, istehsal prosesindəki boğazları (məsələn, səmərəsiz soyutma) müəyyən edə və prosesin optimallaşdırılmasına kömək edə bilər.

Bu IoT inkişafı, PET lif hazırlama maşınının sabitliyini və etibarlılığını artırır və əmək dağımını 40-50% azaldır. Həmçinin hər bir PET lif partiyasının eyni keyfiyyətə malik olmasını təmin edir.

PET Lif Hazırlama Maşınlarında İSU ilə Uyğunlaşan İstehsal

AI texnologiyası PET lif hazırlama maşınlarında adaptiv istehsalı inqilab etdirmişdir. AI ilə təmin edilmiş istehsal artıq əl ilə sazlamaya ehtiyac duymur. AI maşınları istifadə olunan xammalın xüsusiyyətlərinə, istehsal parametrlərinə və son məhsulun keyfiyyətinə əsaslanan istehsal tarixçəsindən öyrənir. Maşın real vaxt rejimində istehsal məlumatlarına əsaslanaraq özünü optimallaşdırmağa başlayır və eyni istehsal dövrü ərzində müxtəlif növ PET lifləri üçün parametrləri tənzimləyə bilir. Məsələn, AI sistemi yumşaq, yüngül və nazik PET parça lifləri istehsal etmək üçün ekstrüzyon sürətini avtomatik olaraq azaldır və soyutma parametrlərini optimallaşdırır. Əksinə, sənaye filtrlərində istifadə olunan yüksək möhkəmlikli PET lifləri üçün çəkilmə gərginliyini artırmaq və istilik sabitləşdirmə parametrlərini tənzimləmək üçün maşının nəzarətə ehtiyacı yoxdur. Bu özünü optimallaşdıran sistem əl ilə idarəetmə zamanı baş verən insan səhvlərini azaldır. Məsələn, AI xammal nəzarət sistemi hər hansı insan operatorundan daha tez geri qaytarılmış PET lentlərin keyfiyyətindəki dəyişikliklərə və ya otaq temperaturuna reaksiya verə bilər.

Həmçinin, İA texnologiyası pet lifi istehsalat maşınlarının proqnozlaşdırıcı təmirində kömək edir: fırlanan nozullar, daşıyıcı lentlər və s. kimi komponentlərin aşınma məlumatlarını təhlil edərək maşınların nasazlığını həftələr öncədən proqnozlaşdıra və təmir personalını xəbərdar edə bilər, bu isə planlanmadan çıxan dayanma müddətini 30-40% azaldır və maşının iş vaxtını uzadır.

Pet Lif Maşınları üçün Enerjiyə Qənaətli və Dövri İqtisadiyyat Sahəsində İnnovasiyalar  

Pet Lif Maşınları üçün davamlılıq bina etmək və yeni texnologiyalara uyğunlaşmaq yalnız ətraf mühitin qorunması normalarına deyil, habelə istehsalçıların xammal xərclərini azaltmağa, resurs dəyərini artırmağa və ümumi karbon izlərini aşağı salmağa görə də vacibdir. İstilik geri qazanma sistemləri pet lif maşınlarının innovasiyalarıdır. İstehsal zamanı PET çiplərinin qızdırılması bahalı və enerji tələb edən prosesdir. Rezin əriməsini təkrarlanan şəkildə 260 dərəcə Selsidən yuxarıda əritmək lazımdır. Əksər ənənəvi pet lif maşın modelləri bu qiymətli enerjinin böyük hissəsini itirirlər. Müasir modellər ərimə və istilikdə möhkəmləndirmə fazaları zamanı yaranan tullantı istiliyin əsas hissəsini geri qazanır və ya onu ilkin olaraq xam PET çiplərini qızdırmaq üçün təkrar istifadə edir, ya da istehsaldakı idarəetmə otağının qızdırılması üçün lazım olan istiliyi enerjide 25-35% qədər azaldır. Son modellərin qəbulu həmçinin trikotaj maşınında istehlakdan sonra yaranan tullantıların geri qazanılmasını və emalını genişləndirir. Şenzhen Softgem-in pet lif maşınları kimi inkişaf etmiş modellər və geri qazanma sistemləri istehlakdan sonra yaranan tekstil tullantılarında daha yüksək həcmdə PET tullantılarını və daha yüksək çirklənmə səviyyələrini geri qazana bilir. Yenilənmiş qidalanma və çirk düşürmə sistemləri trikotaj maşınının 50%-dən çox bərpa edilmiş PET tullantısı ilə keyfiyyətli stapel lif istehsal etməsinə imkan verir. Bərpa edilmiş çiplər dağıdılma və səs enerjisi ilə təmizlənir. Bu həmçinin birinci dəfə istifadə olunan PET rezininə olan ehtiyacı azaldır və xammal xərclərini 20-25% qədər endirir. Həmçinin plastik tullantıların istifadəsini müxtəlifləşdirir və zəriflərin istifadəsini azaldır ki, bu da pet lif hazırlama maşınının qlobal dövri iqtisadiyyat hədəflərinə nail olmasına kömək edir. Bir çox pet lif hazırlama maşınları həmçinin yüksək səmərəli mühərriklərə malikdir və istehsal zamanı mühərriklərə enerji təchizatını idarə edən enerjiyə qənaət edən tezlik çeviricilərindən istifadə edirlər, beləliklə boş iş rejimində enerji itkisini azaldırlar.

PET Lif Hazırlama Maşınları üçün Yüksək Sürətli və Böyük Həcmli Təchizat

PET lif (mətbəx, möhkəm olmayan məhsullar və əsasən sənaye tətbiqlərində istifadə olunur) tələbinin artması ilə yanaşı, yüksək sürətli və yüksək həcmli PET lif maşınlarının yaradılması vacib hala gəlir. Köhnə PET lif maşınlarının fırlanma və sarılma prosesləri səbəbindən istehsal sürəti məhdud olmuşdur və bəzi maşınlar dəqiqədə yalnız 300-400 metr lif istehsal edir. Müasir PET lif maşınlarında daha çox PET əriməsi ilə işləyən yüksək performanslı ekstrüzyon başlığı, çoxlu valıqlarla müvafiq dartım maşınları və lifi daha böyük bobinlərə dolaşdırarkən qatlanmasını önəyən İA sarılma sistemləri var. Məsələn, bir PET lif hazırlama maşını dəqiqədə 800-1000 metr lif istehsal edə bilir ki, bu da köhnə modellərin istehsal sürətindən iki dəfə çoxdur. İstehsal sürətləri maşınların gündəlik istehsal həcmini 20-30 tondan 80-100 tona qaldırır. Bu dizayn həmçinin maşının böyük sifarişlərin istehsalında səmərəli şəkildə kömək etmə qabiliyyətini artırır. Davamlı istehsal üçün maşınlar materialın əvəz edilməsi üçün dayanmaların sayını azaldan bobinlər və modul qidalandırma sistemləri ilə hazırlanmışdır.

Zavodun kirayəsi və ya avadanlıqların amortizasiyası kimi sabit xərclərin daha çox məhsul üzrə yayılması ilə bu modernizasiyalar eyni zamanda PET lifinin maya dəyərini azaldır.

Fleece lifi istehsal edən maşınların keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması

PET lifli məhsullar dəqiqlik və birtərəfliyin təkmilləşdirilməsini əsas istiqamət kimi seçməklə texnologiyada sürətli inkişaf qeydə aldı. Lifli məhsulların istehsalı üçün maşınlara keyfiyyətin xətt üzrə analiz sisteminin daxil edilməsi yaxşılaşdırmalardan biri olub. Burada keyfiyyət analizi sistemləri yüksək həll etmə qabiliyyətli kamera və lazer analizi vasitəsilə real vaxtda nöqsanları müəyyən edir. Bu nöqsanlara lif diametrinin bərabərsizliyi, köhnə istehsal üsulunun xarakterik xüsusiyyəti, xarici materiallarla lifin çirklənməsi və filamentin sıxılması aiddir. Lifli məhsulların istehsalı üçün maşınlar keyfiyyəti saxlamaq üçün zəif məhsulları rədd etmək və ya defektlərin aradan qaldırılmasına real vaxtda tənzimləmə etmək imkanına malikdir. Məsələn, şişmiş lifləri tənzimləmək üçün yüksək təzyiqli hava soyutma sistemindən istifadə olunur. Lifli məhsulların istehsalı üçün maşınlarda sonuncu təkmilləşdirmə multifunksional fırlanma modullarının inkişafıdır. Bu fırlanma modulları lif istehsalçılarına müxtəlif parametrlər toplusu ilə fərdiləşdirilmiş lifli məhsullar hazırlamağa imkan verir. İncə paltarlar üçün yüngül 0.5D lifdən başlayaraq ağır iş üçün 20D qalın lifə, və ya fərdi lifin yuvarlaq, boşqab və ya üçbucaq en kəsik formasında, nəm udan və ya antibakterial örtüyə malik olması kimi əlavə xüsusiyyətlərə sahib olması mümkündür.

Məsələn, lif istehsalatı maşınlarımızdan biri boş PET liflərin (yüngül yorganları doldurmaq üçün istifadə olunur) istehsalını möhkəm geyimlərin hazırlanmasında istifadə olunan bərk PET liflərin istehsalına bir saatdan az müddət ərzində dəyişə bilir. Bu çeviklik müxtəlifliyi artırır və eyni zamanda bütün növ PET liflərin eyni yüksək keyfiyyəti saxlamasını təmin edir. Keyfiyyət və funksionallıq sahəsində bu çox yönlülük mətbəx, toxuculuq, toxunmamış materiallar və avtomobil interyeri kimi sənayelərdən olan müştəri tələblərinin geniş spektrini ödəyir.