Kaip poliesterio špakelio pluošto gamybos linija gali sumažinti gamybos išlaidas?

Dirbtuvėms, kurios naudoja poliesterio trumpųjų pluoštų gamybos liniją, viena didžiausių problemų yra būdų paieška, kaip sumažinti išlaidas nesumažinant kokybės. Labai konkurencingame rinkoje net mažiausios sutaupyta sumos tonai ilguoju laikotarpiu reiškia žymų pelną. Geriausia tai, kad yra būdų optimizuoti skirtingus poliesterio trumpųjų pluoštų gamybos linijos komponentus, susijusius su išlaidomis – nuo pradinių medžiagų įsigijimo iki priežiūros praktikų. Šiame straipsnyje aptarsime poliesterio trumpųjų pluoštų gamybos linijos veikimą ir veiksmingiausias sąnaudų optimizavimo strategijas.

Išnaudokite žaliavų panaudojimą ir tiekimą maksimaliai

Gaminant poliesterio šplavų pluoštą, pagrindinės išlaidos susijusios su žaliavų pirkimu, todėl tai padaryti teisingai yra svarbu. Pradėkite naudoti perdirbtas medžiagas – daugelis šiuolaikinių poliesterio šplavų pluošto gamybos linijų gali senas plastikines butelių ar tekstilės atliekas perdirbti į aukštos kokybės pluoštą, kuris taip pat yra pigesnis nei pirminės medžiagos. Pavyzdžiui, kai kurios linijos, perėjusios prie perdirbtų įvesties medžiagų, pranešė apie išlaidų sumažėjimą daugiau nei 500 jenų vienam tonui. Taip pat vengti vieno tiekėjo; (plėskite) savo tiekimo kanalus ir naudokite viešą skelbimą konkursą vienetinėms prekėms, tokioms kaip kai kurie įrenginiai ar komponentai. Tai pagerina jūsų sąnaudas. Kitas patarimas – panaudoti atliekas, pvz., surinkti, valyti ir pakartotinai perdirbti atliekų pluoštą iš poliesterio šplavų pluošto gamybos linijos, o ne jas išmesti. Įmonės, tokios kaip naudojančios Suzhou Soft Gem poliesterio šplavų pluošto gamybos linijų sprendimus, dažnai perdirba atliekas, kad medžiagų išlaidas sumažintų 5 % ar daugiau.

Technologijos patobulinimai, kurie sumažina energijos suvartojimą ir atliekas

Pinigai išeina pro vamzdį dėl senų poliesterinio šplavo pluošto gamybos linijų, kurios naudoja neefektyvius procesus, todėl sunaudoja daugiau energijos ir sukuria daugiau atliekų. Protingesnė technologija gali išspręsti šią problemą. Pavyzdžiui, poliesterinio šplavo pluošto gamybos linijos gali būti įrengtos jutikliais, kurie stebi temperatūrą ir medžiagos srautą, o tai leidžia vadovams realiu laiku koreguoti nustatymus, kad būtų išvengta energijos švaistymo dėl perkaisti ir perdirbimo. Kai kurios linijos apeina nebūtinas operacijas, pavyzdžiui, tradicinį „chipsų gamybos“ etapą, taigi sutaupo laiko ir energijos. Be to, naujų katalizatorių ar patobulintų mašinų (pvz., daugiasriegių sistemų) naudojimas poliesterinio šplavo pluošto gamybos linijose gali sumažinti energijos suvartojimą 10 % ar daugiau. Pavyzdžiui, poliesterinio šplavo pluošto gamybos linijos, kurios pereidavo prie tiesioginės lydalio spynimo technologijos, sumažino elektros energijos suvartojimą 60 kWh vienam tonui, kas metiniu baze yra nemažas sumažėjimas.

Remontavimo ir pakartotinio naudojimo dirbtučių įrengimas
  
Poliesterinės šplavos gamybos linijos įrangos valdymas užtikrina gamybos proceso tęstinumą ir padeda sutaupyti lėšų, išvengiant dažnų gedimų sukeliamų išlaidų. Įsteigus „remonto ir pakartotinio naudojimo“ dirbtuves, įmonė gali sutaupyti finansinių lėšų. Vietoj to, kad keisti nusidėvėjusias poliesterinės šplavos gamybos linijos dalis, gamyklos remontuoja tokias detalės kaip srauto matuokliai ir reguliatoriai. Be to, techninė priežiūra pailgina įrangos tarnavimo laiką, o poliesterinės šplavos gamybos linijos dulkės nuvalymas, tepalo keitimas bei nutekėjimų tikrinimas taupo energiją. Pavyzdžiui, „Suzhou Soft Gem“ teikia gyvavimo ciklo paslaugas savo poliesterinės šplavos gamybos linijos įrangai, sutaupydama klientams biudžetą, kuris kitaip būtų išleidžiamas brangioms keistinoms detalėms.

Eksploatacinių parametrų finavimas siekiant padidinti efektyvumą

Nepilike izoliacijos stapelinių šilkų produkcijos linijos vadovavimas rezultuoti lielā ietaupījumā. Sāciet ar darbinieku apmācību problēmām identificēt, piemēram, tukšas zonās uz produkcijas līnijas vai materiālu nepareizām padevēm. Aizpildot produkcijas līnijas spraugas un nodrošinot vienmērīgu materiālu padevi, var panākt 3-5% lielāku iznākumu bez papildus izmaksām. Turpinot, stratificēt savu produkciju, lai izvairīties no ne produktīvas laika; ja viena izoliacijas stapelinių šilkų produkcijas linijas daļa ir stagnējoša, pārvietot uzdevumus apkārt, lai to darbināt. Papildus, palīdzēs „kontrolējamās izmaksās“ kontrolēt, piemēram, elektrības izmantošanu apgaismes vajadzībām; izslēgt gaismu produkcijas līnijas zonās, kas netiek izmantotas, un iestatīt mašīnas lēnākam darbam, ja tas nav nepieciešams. Spraugas produkcijas līnijās un lēnākas mašīnu ātrumi bieži ir iemesls augstākām elektrības izmaksām. Dažas produkcijas iekārtas ir ietaupījušas 10 000 juanu elektrības izmaksās, īstenojot šīs izmaiņas.

Naudokite kompleksinius sprendimus visapusiems taupymams

Renkant poliesterinio šlakštinio pluošto gamybos liniją, skirtingų komponentų suderinimas gali kainuoti brangiai. Prarasti ryšiai tarp įrenginių, nesuderinamos detalės ar praleistas laikas diegiant viską gali padidinti jūsų išlaidas. Tik keliolika įmonių, tokių kaip Suzhou Soft Gem, siūlo kompleksinius rinkinius poliesterinio šlakštinio pluošto gamybos linijoms, kadangi tik jos siūlo projektavimą, įrengimą, mokymą ir techninę priežiūrą. Dėl to galite sutaupyti lėšų papildomiems derinimams ir taisymams, kadangi viskas veikia darniai. Be to, galite išvengti perdidelio pirkimo, kadangi kompleksiniai poliesterinio šlakštinio pluošto gamybos linijų sprendimai siūlo būtent tai, ko jums reikia. Daugelis klientų pažymėjo, kad jų kompleksinė poliesterinio šlakštinio pluošto gamybos linija ne tik sumažino ilgalaikes techninės priežiūros išlaidas vidutiniškai 15 %, bet ir sutrumpino paleidimo laiką apie 30 %, lyginant su linijos statymu nuo nulio.