Kaip psf linija gali sumažinti gamybos išlaidas?

Norint užtikrinti pelną ir rinkos konkurencingumą, būtina valdyti gamybos kaštus. Gamybos kaštų mažinimas psf linijoje vykdomas keliuose lygmenyse – nuo žaliavų iki gatavo produkto. „Shenzhen Softgem Technology Co Ltd“, pažangios pramonės sprendimų teikėja, optimizuoja ir modernizuoja psf linijų sistemas, kad įmonės galėtų pasiekti aukščiausią produkto kokybę, tuo pačiu mažindamos kaštus. Pažvelkime, kaip aukštos našumo psf linija sumažina gamybos kaštus.

psf linija didina gamybos efektyvumą, kad būtų sumažintos vieneto išlaidos

Vienas iš tiesioginių būdų sumažinti gamybos kaštus naudojant PSF liniją yra gamybos efektyvumo didinimas. Tradicinės PSF gamybos linijos naudoja pasenusią įrangą ir dėl diskretinių procesų turi žemą išvestį bei ilgus gamybos ciklus. Šiuolaikinės PSF linijos naudoja greitaveikius komponentus ir tolydžios gamybos projektavimo sprendimus, kad šie procesai būtų optimizuoti. Pavyzdžiui, pažangios linijos turi 600–800 metrų per minutę sukimosi greitį, kas 50 procentų greičiau nei tradicinės linijos. Dėl šio padidėjusio darbo greičio išvestis kasdien padidėja nuo dešimčių tonų iki šimtų tonų. Tai reiškia, kad pastovūs kaštai, tokie kaip nuomos mokesčiai ir įrangos nusidėvėjimas, paskirstomi daugiau produktų, žymiai mažinant kiekvienos PSF tonos vienetinę kainą. „Shenzhen Softgem“ optimizuota PSF linija taip pat turi modulinę konstrukciją, kuri minimalizuoja prastovas keičiant skirtingas specifikacijas, taip padidindama efektyvumą ir sumažindama vienetines PSF linijų žaliavų atliekas.

Didelė PSF gamybos metu patiriamų sąnaudų dalis tenka žaliavoms, todėl pažangios PSF gamybos sistemos sukurtos taip, kad būtų galima pašalinti kuo daugiau atliekų. Tiksliniai valdymo PSF gamybos sistemos daug praranda žaliavų dėl to, kad siūlų formavimo sistemose nustatyti parametrai yra nekontroliuojami, o pjovimo sistemos blogai automatizuotos. Šiuolaikinės PSF gamybos sistemos turi protingas automatinio valdymo sistemas, kurios kontroliuoja tokias sistemas kaip siūlų formavimo temperatūra, įtempis, pluošto ilgis bei pjovimo ilgis, siekiant tiksliai kontroliuoti atliekas. Pavyzdžiui, PSF gamybos sistemos turi jutiklį, kuris aptinka nevienodą pluoštą ir kuris glaudžiai susijęs su ekstruzijos greičiu, todėl gali pašalinti perteklinę šią atlieką. Tai palyginti su senesnėmis sistemomis gali sumažinti atliekas net 10–15 %. Šiuolaikinės PSF gamybos sistemos (tokios kaip Shenzhen Softgem rinkoje teikiamos) taip pat gali optimizuoti pigių žemos kokybės įvedamųjų medžiagų naudojimą, pakeičiant brangius pirminius PET gabaliukus, naudojant perdirbtus PET atliekų produktus kaip žaliavas, taip padidinant pelningumą ir tuo pačiu turint teigiamą poveikį aplinkai.

psf linija automatiškai sumažina darbo sąnaudas

Sumažinant energijos suvartojimą

Perėjus prie automatizuotų PSF linijų, sumažėja energijos sąnaudos gamyboje. Senesnės PSF linijos turėjo įrenginius, kurie nuolat veikė nepaisant naudojimo. Senesnės PSF linijos neturėjo integracijos, kad įrenginiai galėtų derintis ir išvengti perdidelių energijos sąnaudų. Naujos PSF linijos įgyvendina energijos suvartojimo kontrolę ir integraciją. Kiekviena linijos dalis stebima, o visa linija išjungiama, kai ji nenaudojama. Neišnaudojama įranga ir energiją taupančios funkcijos prisideda prie energijos sutaupymo. Kiekviena linija aprūpinta energiją taupančia PSF linija ir stebima per sistemą. Automatinis gedimų stebėjimas ir įspėjimai. Energijos sąnaudos linijoje fiksuojamos, o energijos suvartojimas gali būti koreguojamas realiu laiku, kad būtų išvengta švaistymo. Automatizuotos PSF linijos reikalauja mažiau energijos veikimui ir efektyviai reguliuoja į produkciją paduodamą energiją. Naujos linijos aprūpintos gedimų įspėjimo sistemomis, kurios praneša, kai viršytas energijos suvartojimas. Automatizacija padeda sumažinti PSF energijos sąnaudas ir pagerina PSF gamybą. Automatizuotos PSF linijos leidžia pasiekti sutaupymą, kuris gali būti perduotas klientams, didinant konkurencingumą.

Taupome klientams pinigus

Automatizuotos PSF linijos leidžia perduoti taupymą klientams, padidinant konkurencingumą. Automatizacijoje pasiektas taupymas pagerina paslaugų teikimą. Palyginti su kitomis linijomis, senesnės PSF linijos švaisto medžiagą ir energiją, dėl ko didėja tikimybė, kad linija bus pažymėta audito metu. Efektyvumas, pasiekiamas automatizavime, leidžia atlikti tiesioginį linijos auditą realiu laiku. Automatinės sistemos patikrina gedimus ir praneša, kai užfiksuojami audito kriterijai. Automatinės sistemos PSF linijose kas valandą tikrina gamybos vientisumą. Gamybos lankstumas riboja atliekas ir nereikalingus mokesčius klientams. Taupymas automatizacijoje gerina paslaugų teikimą. Palyginti su kitomis linijomis, senesnės PSF linijos švaisto tiek medžiagą, tiek energiją, dėl ko didėja tikimybė, kad linija bus pažymėta audito metu. Naujose linijose stebima energijos sąnauda, kurios automatiškai išjungiama gaminant.

Padidintas efektyvumas

Gamyboje praleistas laikas gali būti apskaičiuojamas ir stebimas naujose linijose. Laiko optimizavimas ir realaus laiko įspėjimo sistemos, įdiegtos naujose linijose, stebi efektyvumą. Automatizuotos sistemos tikrina gamybos gedimus ir realiuoju metu informuoja apie ribotus atliekų kiekius bei nebūtinus klientų mokėjimus. PSF linijose naudojamos automatizuotos sistemos sukūrė ir nustatė vienetinių klaidų nuoseklumo rodiklį. Neišnaudota įranga ir energiją taupančios funkcijos prisideda prie energijos taupymo. Kiekviena linija yra aprūpinta automatine gedimų kontrolės sistema ir įspėjimais. Kiekviena linija yra aprūpinta energiją taupančiomis savybėmis, kad būtų užtikrinta efektyvi automatinė kontrolė. Automatizuotos sistemos PSF linijose sukūrė ir nustatė vienetinių klaidų nuoseklumo rodiklį. Automatinė gedimų kontrolė ir įspėjimai taupo energiją, o kiekviena linija padidina nuoseklumą. Automatizuotos linijos leidžia efektyviai stebėti atliekas ir nebūtinus klientų mokėjimus.

Ilgalaikės gamybos išlaidos apima energijos sąnaudas. Tačiau energiją taupančios PSF gamybos linijos šios išlaidos žymiai sumažėja. Tradicinės PSF linijos suvartoja daug energijos dėl senų, neefektyvių variklių ir šildymo sistemų. Tačiau naujosios PSF linijos integruoja kelias energiją taupančias perjungimo technologijas. Viena efektyviausių ir energiją optimaliai naudojančių PSF linijų, esanti Šenzheno Softgem, atitinka tarptautinius energijos efektyvumo standartus, leidžiant gamintojams laikytis aplinkos apsaugos reikalavimų.
Vertikalus diapazonas Trikotažas mažina priežiūros ir prastovų išlaidas.

Netikėti sustojimai ir per dažni techninio aptarnavimo darbai gali sukelti verslo nuostolius ir padidinti išlaidas. Aukštos kokybės psf linijos statyba gali išvengti nuostolių dėl patikimo veikimo ir prognozuojančių funkcijų palaikymo. Pirma, psf linijos, tokios kaip aukštos kokybės linijos, turi ilgaamžes dalis, nusidėvėjimui atsparius siūlų formavimo antgalius ir korozijai atsparias vamzdynų sistemas. Šios savybės padeda pailginti linijos tarnavimo laiką ir sumažinti keitimų dažnumą. Be to, pažangių psf linijų modelių prognozuojančio techninio aptarnavimo moduliai padeda išvengti nuostolių dėl patikimo veikimo. Šie moduliai, turintys prognozuojančią prigimtį, naudoja jutiklius ir pažangias duomenų apdorojimo technikas, kad sutelktų dėmesį į pagrindinius elementus psf linijoje. Taigi, jei traukos sekcijoje guolis pradeda dilti, prognozuojančio techninio aptarnavimo sistema generuoja įspėjimą ir suplanuoja jo keitimą, taip užkirsti kelią sistemos sustojimams. Toks prognozuojantis techninis aptarnavimas sumažina nenuspėjamus sustojimus 30–40 %, sumažina gedimų šalinimo išlaidas ir padeda sistemai stabiliai veikti ilgesnį laikotarpį.