Kaip psf mašina gali sumažinti gamybos išlaidas?

Poliesterinio trumpo pluošto gaminimo pramonėje gamybos kaštai tiesiogiai veikia įmonės pelningumą. Didėjant žaliavų ir darbo jėgos kainoms, gamintojai bando rasti pusiausvyrą tarp kaštų mažinimo ir produkto kokybės išlaikymo. Kaip kaštų taupymo priemonė, psf mašina iki šiol lieka svarbiausia naudojama gamybos įranga. „Shenzhen Softgem Technology Co. Ltd.“ ( https://www.szsoftgem.com/)kuria aukštos našumo psf mašinas, kurios integruoja technologijas, leidžiančias mažinti kaštus, padedančias gamintojams sumažinti eksploatacinius kaštus. Supratimas, kaip šiuolaikinė psf mašina sumažina kaštus, padeda gamintojams pagerinti savo pelningumą.

Psf mašinos, taupančios energiją

Vienas iš tiesioginių būdų, kaip psf mašina sumažina gamybos išlaidas, yra energiją taupančių technologijų naudojimas. Senesnės psf mašinos sunaudoja daug elektros energijos, ypač šildymo ir ekstruzijos gamybos etapuose, kur tai gali kainuoti iki 40 % visų gamybos energijos sąnaudų. „Shenzhen Softgem“ psf mašina optimizuoja labiausiai energijos reikalaujančias sistemas ir procesus. Psf mašinos ekstruderis turi kintamo dažnio variklio valdymo sistemą, leidžiančią ekstruderiui derinti energijos suvartojimą prie gamybos poreikių. Vietoje to, kad visada veiktų maksimalia galia, mašinos galia sumažinama, kai gamybos poreikiai yra žemesni.

Šildymo sistema integruoja infraraudonųjų spindulių šildymo technologiją, kuri sumažina šilumos nuostolius 30 %, palyginti su konvenciniu varžiniu šildymu. Be to, psf mašina turi šilumos atgavimo įrenginį, kuris surinkia atliekamąją šilumą iš išmetamųjų dujų ir pakartotinai naudoja ją žaliavoms iš anksto pašildyti. Visos šios inovacijos gali sumažinti psf mašinos energijos sunaudojimą 25 %. Tai atsispindi gamintojo elektros sąnaudose, kas reiškia tūkstančius dolerių sutaupymų ir pagerina gamintojo pelningumą, nes ženkliai sumažinamos bendros gamybos išlaidos.

Sumažintas psf mašinos broko lygis, mažesnės žaliavų atliekos  

Žaliavų naudojimas taip pat yra viena didžiausių išlaidų poliesterinio špakliavimo pluošto gamyboje. Atliekos gamybos metu yra vienas iš daugelio būdų, kaip galima sumažinti išlaidas, ir tai lieka svarbu. Tradiciniai psf įrenginiai dažnai sukuria didesnį broko kiekį, neįmanoma išvengti žaliavų praradimo dėl nestabilios proceso kontrolės. Šenzhen „Softgem“ psf įrenginys dabar naudoja tikslumo kontrolės sistemas, kurios efektyviai sumažina broko kiekius. Kelių zonų temperatūros valdymas psf įrenginyje tiesiogiai užtikrina polimerinių medžiagų vientisą lydymą, kuris gali tapti defektų priežastimi, kai lydymo klampumas nėra tolygus. Automatizuotos sistemos traukimo greičiui padeda palaikyti pluošto įtampą ir sumažinti perteklinį pluošto lūžimą gamybos metu. Realiojo laiko kokybės kontrolės stebėjimo sistema defektiniams pluoštam aptikti ir nukreipti juos iki jų patekimo į galutinį produktą taip pat yra svarbus proveržis.

Šios funkcijos padeda sumažinti PSF mašinos metalo laužo kiekį nuo pramonės vidurkio 5 % iki mažiau nei 2 %. Gaminant 100 tonų poliesterinio špakelio pluošto kas mėnesį, tai reiškia 3 tonų žaliavų sutaupymą kiekvieną mėnesį, o ilgainiui tai reiškia didelius pinigų sutaupymus.

PSF mašinos automatinis valdymas sumažina darbo sąnaudas

Gamyboje darbo kaina taip pat yra svarbi išlaidų dalis, o PSF mašinos automatizavimas padeda sumažinti rankinį darbą. Tradicinėms PSF mašinoms prižiūrėti reikia kelių operatorių, kurie stebi daugelį parametrų, reguliuoja nustatymus bei įkelia ir iškrauna medžiagas. Šenzhen „Softgem“ siūlomos šiuolaikinės PSF mašinos sukurtos su aukštesniu automatizacijos lygiu. PSF mašinos automatinė maitinimo sistema gali tolygiai įkelti žaliavas be žmogaus kišimosi. Jos PLC valdymo sistema automatiškai reguliuoja gamybos parametrus, tokius kaip temperatūra ir greitis, nustatytose ribose, todėl nuolatinės rankinės reguliavimo būtinybės atsiradęs. PSF mašina taip pat turi automatizuotas vyniojimo sistemas, kurios galutines siūlus pakuojamos į ritinėlius visiškai automatiškai. Dėl šios automatizacijos vienas operatorius gali vienu metu valdyti 2–3 PSF mašinas, tuo tarpu tradicinėms modeliams reikia po vieną operatorių vienai mašinai.

Tai žymiai sumažina reikalingą darbo jėgą 50 %, esminiai mažinami darbo sąnaudos ir mažinamos žmogaus klaidos, susijusios su rankiniais darbais.

Psf mašinos modulinis dizainas sumažina techninio aptarnavimo ir atnaujinimo išlaidas  

Laikui bėgant, techninė priežiūra ir įrangos atnaujinimai gali tapti brangūs, tačiau dėka šiuolaikinės psf mašinos modulinės konstrukcijos šios išlaidos gali būti sumažintos. Anksčiau psf mašinos turėjo fiksuotą struktūrą, todėl, kai sugedęs vienas komponentas, visą mašiną reikėdavo sustabdyti remontui. Mašinos atnaujinimas reiškė visos sistemos keitimą. Palyginimui, Šenzhen „Softgem“ psf mašina turi modulinę konstrukciją, kurioje pagrindiniai komponentai, tokie kaip ekstruderis, tempimo mazgas ir valdymo skydas, yra atskirti vienas nuo kito. Kai psf mašinos modulis sugenda, remontuojamas tik tas konkretus modulis, nebereikia stabdyti visos gamybos linijos. Tokia sistema sumažina techninės priežiūros prastovas 60 %. Norint atnaujinti psf mašiną, gamintojams reikia pakeisti tik pasenusius komponentus, o ne visą mašiną. Pavyzdžiui, norint atnaujinti valdymo sistemą, keičiamas tik valdymo modulis, paliekant ekstruderį ir tempimo mazgą nepaliestus. Modulinė konstrukcija sumažina techninės priežiūros išlaidas 35 %, o atnaujinimo išlaidas – 50 %, palyginti su tradicinėmis psf mašinomis.

PSF mašinos didelis gamybos efektyvumas sumažina vieneto kainą

Padidėjęs gamybos efektyvumas

  
Gamybos efektyvumo didinimas yra tiesioginis būdas sumažinti poliesterinio šiaudelio pluošto vienetinę kainą. Šiuolaikinės PSF mašinos tai pasiekia naudodamos greitos gamybos technologijas. Palyginimui, „Shenzhen Softgem“ PSF mašinos yra optimizuotos su patobulintais komponentais. Pavyzdžiui, PSF mašinos ekstruderis įrengtas didelės talpos sraigtu, kuris padidina medžiagos perdirbimo greitį 20 %. Jos daugiapakopė temptymo sistema padidina pluošto pailgėjimą, neprarandant kokybės ir išplėčiant PSF mašinos pajėgumus 40 %. Pavyzdžiui, tradicinė PSF mašina per dieną pagamina 15 tonų pluošto, o „Shenzhen Softgem“ PSF mašina pagamina 21 toną. Didesnis išvesties kiekis reiškia, kad pastovios išlaidos, tokios kaip nuomos mokesčiai ir įrangos nusidėvėjimas, paskirstomos daugiau vienetų. Tai sumažina vieneto gamybos kainą, todėl produktas rinkoje tampa konkurencingesnis kainai.

Ekonomiška gamyba naudojant perdirbtas žaliavas

Naudojant perdirbtas medžiagas vietoj pirminių poliestero granulės, tai yra pelninga. Šiuolaikinių PSF mašinų konstrukcija skirta dirbti su perdirbtais medžiagomis, padedant gamintojams maksimaliai pasinaudoti šia pelningumo galimybe. Pirminės poliestero granulės iš tiesų dažnai kainuoja brangiau nei perdirbtos, tačiau tradicinė PSF mašina negali tinkamai apdoroti perdirbtų medžiagų dėl teršalų ir nenuolatinės kokybės. Tačiau Shenzhen Softgem PSF mašina buvo sukurtas specialiai dirbti su perdirbtais poliestero granulėmis dėl atnaujintų maitinimo ir filtravimo sistemų. PSF mašinos maitinimo sistema naudoja sudėtingą maišymo konstrukciją, kad suskaldytų ir perdirbtų susiglaudusias medžiagas, užtikrindama sklandesnį tvarkymą. Aukštos kokybės lydalio filtras, atitinkantis pramonės standartus, tiksliai pašalina teršalus iš perdirbtų granulių, užtikrindamas galutinės pluošto kokybę. Palyginti su perdirbtų poliestero granulių kaina, pirminės vartotojo naudojamos poliestero granulės yra apie 20–30 % pigesnės, todėl gamyba kainuoja 6–15 % mažiau. Šis 6–15 % sutaupymas naudingas masinei gamybai. PSF mašinos aukštas užterštumo ir susiglaudimo valdymas taip pat padeda laikytis vyriausybės nurodymų ir politikos, suteikiant gamintojui teisę į mokesčių nuolaidas, akcizo sumažinimą ar žaliąsias darnos sertifikacijas. Tai taip pat reikšmingai veikia bendras gamintojo išlaidas, papildomai sutaupant 6–15 %.