Qanday yangiliklar asosiy tolalar jarayonini o'zgartirib tashlayapti?

Hozirgi kunda atrof-muhitni muhofaza qilishga yanada ko'proq sanoatlar e'tibor qaratmoqda va asosiy tolali jarayon ham bundan mustasno emas. Ion suyuqlik texnologiyasining paydo bo'lishi asosiy tolali jarayonga katta o'zgarish kiritdi. An'anaviy asosiy tolali jarayon tez-tez kuchli kislotalar, kuchli ishqorlar va uglerod disulfidga tayanadi, bu esa nafaqat atrof-muhitni ifloslantirish ehtimolini oshiradi, balki ishlab chiqarish xodimlarining xavfsizligi uchun ham xavf tug'diradi. Ion suyuqlik usuli barqaror va uchuvchan bo'lmagan ion suyuqliklardan sellyulozani eritish uchun erituvchi sifatida foydalanadi. Bu zararli kimyoviy reagentlardan bo'linib chiqishni ta'minlash bilan birga barcha asosiy tolali jarayonda chiqadigan suv, gaz va qattiq chiqindilarni nol darajaga tushirish imkonini beradi.

Ushbu texnologiyani qo'llaydigan o'nta tonnalik ishlab chiqarish liniyasi muvaffaqiyatli foydalanishga topshirildi. An'anaviy jarayonlar bilan solishtirganda, u har yili 5000 tonna karbonat angidrid chiqarilishini kamaytirishi mumkin va erituvchi tiklash darajasi 99% dan yuqori bo'lishi mumkin. Ko'plab korxonalar ushbu yashil texnologiyani ham paxta tolasi jarayoniga qo'llashmoqda. Ular mahsulot sifatini ta'minlab, xom ashyo tayyorlashdan boshlab to ip yetkazishgacha bo'lgan butun zanjirda yutuqlarga erishdilar. Bunday yashil yangilanish faqat global atrof-muhitni muhofaza qilish siyosatiga rioya qilmasdan, balki paxta tolasi jarayonini yanada barqaror qilish uchun korxonalarning keyingi ekologik so'rovlar xarajatlarini tejash imkonini beradi.

Raqamli transformatsiya qisqa tolali jarayonning barqarorligi va samaradorligini keskin oshirdi. Ko'plab aqlli ishxonalarda ishlab chiqarish jarayonida harorat, konsentratsiya va cho'zilish darajasini avtomatik ravishda sozlaydigan markaziy boshqaruv tizimlari o'rnatilgan. Qisqa tolali jarayonning barcha asosiy parametrlari raqamli ko'rsatkichga ega hamda avtomatik erta ogohlantirish funksiyasini ta'minlaydi. Xodimlar ishlab chiqarish holatini haqiqiy vaqtda tekshirib, mahsulotning har bir partiyasi bo'yicha butun jarayonni kuzatib borishlari mumkin.

To'qimachilik korxonasi uzun tolali tol protsessidagi 148 ta asosiy biznes protsesslarni raqamlashtirishni amalga oshirdi. Transformatsiyadan so'ng mahsulotlar sifati darajasi 5% ga oshdi va sifat nazorati uchun javob berish muddati 30% dan ortiq qisqardi. Shuningdek, ayrim korxonalar uzun tolali tol jarayoniga yopishqoq moddani bir xil qiluvchi qurilmalarni qo'shdi. Bu qurilma to'quv yopishqoq moddasini maydalaydi va bir xil qiladi hamda uning tarkibidagi chidamli aralashmalar samarali ravishda ajratib, an'anaviy uzun tolali tol jarayonida tez-tez uchraydigan nozel blokirovka muammosini hal etadi. Ushbu aqlli yangi versiyalar uzun tolali tol jarayonini avvalgi qo'lda kuzatish va sozlashga tayanadigan ortga qolgan usuldan xalos etib, yanada aniqroq va samarali yo'nalishga olib chiqdi.

Chiqindi asosiy xom ashyolarni qayta ishlatish asosiy tolalar jarayonida muhim yangilik yo'nalishiga aylandi. Har yili katta miqdordagi chiqindi matolar tashlab ketiladi va hozir ko'plab korxonalar innovatsion asosiy tola jarayoni orqali ushbu chiqindilarni qiymatli mahsulotlarga aylantirish usulini topdi. Bir korxona chiqindi paxta materiallaridan asosiy tola ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqdi. Chiqindi materiallarni maydalash va eritish kabi jarayonlardan so'ng ular asosiy tolaga qayta ishlanadi va mahsulotdagi qayta ishlangan aralashmaning ulushi 50% ga yetishi mumkin.

Har bir tonna chiqindi paxta matolari 0,99 tonna rangli paxta ipidan olish imkonini beradi. Boshqa bir korxona an'anaviy ishlab chiqarish jarayonining cheklovidan o'tib, chiqindilarni to'g'ridan-to'g'ri poliester tolaga aylantirib, har bir tonnada 500 yuandan ortiq xarajatlarni tejaydi. Bu texnologiyalar qoldiq matolar bilan ishlash muammosini hal etish bilan birga, tolali aralashma jarayoniga xom ashyoning manbaini kengaytiradi. Qayta ishlangan xom ashyoning narxi yangi xom ashyo narxidan ancha past bo'lib, resurslarni qayta ishlatish tamoyilini amalga oshirish bilan bir vaqtda korxonaga bozorda yanada raqobatbardosh afzalliklar yaratish imkonini beradi.

Tolа modifikatsiya texnologiyasi an'anaviy qisqa tolа jarayonidagi mahsulot sifatini oshirishdagi to'qnashuvni hal etdi va mahsulotlarning qo'shimcha qiymatini keskin oshirdi. Oldinra kendir tolasi qalin bo'lib, faqat qisqa tolа usuli bilan 100 metrik tanga yuqori ip ishlab chiqarish mumkin edi. Lekin so'nggi yillarda korxonalar tolа modifikatsiya texnologiyasidan foydalangan holda 500 metrik tanga gacha bo'lgan ultra yuqori tanga kendir ipini muvaffaqiyatli ishlab chiqardilar. Bu turdagi ip yuqori texnik tarkibga ega bo'lib, yuqori darajadagi mato bozorida keng qo'llanilmoqda.

Yuta va boshqa tolalar uchun korxonalar qisqa tola jarayonida mexanik o'zgartirish va sirtini modifikatsiya qilishni amalga oshiradi. Modifikatsiyadan o'tkazilgan nozik yuta tolasi denim va kanva kabi turli xil mato'larni ishlab chiqarishda foydalaniladigan yuqori sifatli aralash ipga aylantirilishi mumkin. Ba'zi korxonalar qisqa tola jarayonida cho'zish va kesish jarayonidan ham foydalanadi. Ular qo'y go'zasining uzunligini g'ildiraklangan paxta tolasi uzunligiga yaqin bo'ladigan qilib sozlaydi va keyin takomillashtirilgan uskunalarda ip aylanib, paxtaga o'xshash aralash ip ishlab chiqaradi. Bu modifikatsiyalardagi yangiliklar qisqa tola jarayonining ko'proq turlagi tolalarni qayta ishlash imkonini beradi hamda turlicha bozor talablariga javob beradigan mahsulotlarni ishlab chiqarishga yordam beradi.

Spinning texnologiyasining yangiligi staple tolali jarayonining ta'sirini yanada optimallashtirdi va an'anaviy spinningdagi ko'plab muammolarni hal qildi. Xitoyda mustaqil ravishda ishlab chiqilgan o'rnatilgan iplash texnologiyasi uzluksiz tolalar jarayonida keng qo'llaniladi. Ushbu texnologiya avval ikkita stapel tolali ipni burib, ularni bir ipga aylantiradi, bu esa ko'p komponentli aralash iplarni, masalan, konfet va paxta uchun juda mos keladi.

Siro iplash va siro kompakt iplash kabi ilg'or texnologiyalar ham stapel tola jarayonida qo'llaniladi. Ushbu texnologiyalar iplarda soch hosil bo'lishini kamaytirishi va iplarning mustahkamligi va bir xilligini yaxshilashi mumkin. An'anaviy halqa iplash bilan taqqoslaganda, bu yangi iplash texnologiyalari bilan birlashtirilgan staple fiber jarayoni nafaqat ishlab chiqarish jarayonini qisqartiradi, balki tayyor ipning sifatini yaxshilaydi. Ba'zi korxonalar iplash tizimini ham yaxshilashgan. Ular paxta iplash halqa iplash tizimidan iplash lin qisqa tolalarini quritish uchun foydalanadilar, bu jarayonni sezilarli darajada qisqartiradi va mahsulotlarning xarajat samaradorligini yaxshilaydi, bu esa staple fiber jarayonini yanada moslashuvchan va samarali qiladi.