
За фабрике које раде на производњи полиестерских стапел фибра, један од највећих изазова је проналажење начина да се смањи трошкови без компромиса квалитета. На тржишту са хиперконкуренцијом, чак и најмања уштеда по тони се у дугорочној перспективи претвара у значајну добит. Најбољи део је да постоје начини оптимизације различитих компоненти производне линије полиестерских стапел фибе у односу на трошкове од снабдевања уносним материјалима до праксе одржавања. У овом чланку ћемо разговарати о операцијама производње полиестерских стапел фибера и најефикаснијим стратегијама оптимизације трошкова.
У производњи полиестерских стапел фибра, главна линија трошкова је повезана са набавком сировина, стога је важно да се то уради исправно. Да бисте почели, размислите о употреби рециклираних материјаламноге производне линије за полиестерска стрепл фибра данас могу да претворе старе пластичне флаше или текстилне остатке у висококвалитетна влакна, која су такође јефтинија од првих материјала. На пример, неке линије које су прешле на унос који се рециклира, пријавиле су смањење трошкова од преко 500 јуана по тони. Такође, избегавајте придржавање једног добављача; (ширите) канале снабдевања и користите јавне понуде за производе из једног извора, као што су неке машине или компоненте. То повећава ваше трошкове. Још један савет је да се користе отпадне материјалекао што су прикупљање, чишћење и прерада отпадних влакана са производње полиестерских стапел фибра уместо да се одбацују. Компаније као што су оне које користе Сузоу Софт Геем решења за производњу полиестерских стапел фибра често поново користе отпад како би смањиле трошкове материјала за 5% или више.
Новац се губи са старим производњима полиестерских стапел фибра које користе неефикасне процесе да би потрошиле више енергије и створиле више отпада. Паметнија технологија може решити овај проблем. На пример, производња полиестерских стапел фибра може да инсталира сензоре који надгледају температуру и проток материјала, а то омогућава менаџерима да прилагоде подешавања у реалном времену како би се спречио губитак енергије због прегревања и прераде. Неке линије заобилазе непотребне кораке, као што је традиционална фаза "производње чипова", тако да штеде време и енергију. Поред тога, употреба нових катализатора или побољшаних машина (нпр. мулти-вит систем) у производњи полиестерских стапел фибра може смањити потрошњу енергије за 10% или више. На пример, производње полиестерских стапел фибера које су прешле на технологију директаног топања топљења смањило је потрошњу електричне енергије за 60 кВтц по тони, што је значајно у току године.
Стварање радионице за поправку и поновно коришћење
Управљање опремом производње полиестерских стапел фибера одржава вашу производњу и помаже вам да уштедите уместо да се суочите са трошковима од понављања падова опреме. Успостављање "репарације и поновне употребе" радионица помаже у уштеди новца компаније. Уместо да замењују издржене делове на производњој линији за полиестерска стапел фибра, фабрике поправљају предмете као што су проток метери и контролери. Осим тога, одржавање продужава живот опреме, јер прашина, губитак масти и проверка пропуста на производњој линији полиестерских стапел фибе штеде енергију. На пример, Сузоу Софт Гем пружа услуге животног циклуса за опрему за производњу полиестерских стапел фибера, успевајући да својим клијентима уштеде буџет од скупих заменних делова.
Оперативно прецизно подешавање за повећање ефикасности
Мале промене у управљању производњом полиестерских стапел фибра могу довести до великих уштеда. Почните обучавањем запослених да идентификују проблеме као што су празне површине на производњи или нерегуларно храњење материјала. Попуњење празнина на производњој линији и обезбеђивање јединственог хранења материјалом може резултирати повећањем производње од 3-5% без додатних трошкова. Поред тога, планирајте своју производњу како бисте избегли непродуктивно време; ако је један део производне линије полиестерских стапел фибра стагнатан, померајте послове да би се одржало да ради. Поред тога, помаже да се задржају контроле над вашим "контролисаним трошковима", као што је електрична енергија која се користи за осветљење; држите светла искључена у подручјима производне линије која се не користе и подесите машине да раде са спорим брзинама ако то није потребно. Пролази у производњи и спорије брзине машина често су разлог за веће трошкове електричне енергије. Неке производне објекте су заштедиле 10.000 јуана у трошковима електричне енергије имплементирањем ових промена.
Користите решења "под кључ" за штедњу
Када се саставља производња полиестерских стапел фибра, балансирање различитих компоненти може бити скупо. Недостатак веза између машина, несугласни делови или губитак времена на монтажу могу све додати на ваше трошкове. Само неколико компанија, као што је Сузоу Софт Гем, нуди комплетне пакете за производње полиестерских стапел фибра, јер су једини који нуде дизајн, инсталацију, обуку и одржавање. Због тога можете уштедети новац на прилагођавању и поправкама, јер све ради заједно. Осим тога, можете избећи преоптерећење јер вам решења за производњу полиестерских стапел фибера која су под кључ нуде управо оно што вам је потребно. Многи клијенти су открили да њихова производња полиестерских стапел фибра не само да смањује трошкове одржавања на дуг рок за 15%, већ и да смањује време постављања за око 30%, у поређењу са изградњом линије од нуле.
Топла вест