Које индустрије највише имају користи од полиестерских штипелних влакана?

Одећа и кућни текстил: Највеће и најстратешко тржиште за полиестерске стапел фибре

Производња мешане гвожђе: уравнотежење перформанси, трошкова и удобности

Многи произвођачи одеће и намештаја помешавају полиестерска влакна са природним влаканама као што је памук како би добили најбоље од оба света у погледу перформанси, цене и осећаја. Комбинација штеди око 30 до 45 посто у поређењу са коришћењем само природних влакана, али ипак задржава важне карактеристике удобности као што су продишавање и способност да одбаци влагу. Један од великих предности ПСФ-а је то како задржава свој облик након прања, што чини разлику за предмете који пролазе кроз више циклуса прања током времена, мисли на комплет постељине или обраду прозора. Плус, пошто ПСФ узима боју тако конзистентно у свим серијама, фабрике могу смањити потрошњу тканине од несагласности боја за скоро 20% када извршавају велике наруџбе.

Дата Инсайт: 62% глобалне потражње за ПСФ-ом потиче из текстилне преле (одела + кућних намештаја)

Око 62 посто свих ПСФ се користи у текстилном плетењу, што је далеко највећи сегмент тржишта за овај материјал. Према подацима из Текстил Ексциенца објављеним прошле године, разлог зашто ПСФ доминира толико је зато што добро ради са брзим индустријским машинама за плетање и опремом за ткање. Плус, добро се слаже са циљевима циркуларне економије, јер око четвртине ПСФ-а који се данас користе у одећи заправо има неке рециклиране материјале помешане. Тврдост ПСФ-а је такође прилично импресивна, са више од 5,2 цН/дтекса што га чини одличним за издржљиве тканине као што су фармерке, кошуље и чак и намештајне поклопаче. Још једна одлична карактеристика је то што се може растопити током обраде, што омогућава произвођачима да направе ове специјалне топлотне неткане слојеве за ствари као што су интерлининги у кућном намештају. Ови слојеви додају додатни облик и подршку, али не додају масивост нити чине ткиво крутим.

Унутрашњи део аутомобила: Инжењерски леки, усагласни и трајни решења са полиестерским стапел фибром

ПСФ за производњу производа из ОЕМ-а у пуњење седишта, акустичну изолацију и компоненте за обрез

Полиестерско стапелно влакно је постало преферирајући материјал за многе произвођаче аутомобила у данашње време. Није само коришћен за смањење трошкова, већ га произвођачи аутомобила заправо одређују јер им је потребно нешто што траје дуже, испуњава прописе и ради са зеленим иницијативама. Када је реч о седиштима, ПСФ пуњење пружа заиста добро густило које задржава свој облик и удобност чак и након хиљада пута када се људи саседе и устану. Плус, не апсорбује воду, па се неће разбити када буде изложена влажној атмосфери. Акустичка својства су такође прилично импресивна. Због равномерног израде влакана и њиховог обраде када се топе, произвођачи могу створити лаге препреке које смањују буку у кабини за око 30 посто у поређењу са традиционалним опцијама као што су стаклово жило или пена. Двери и табле за управљање уређајима такође имају користи од ПСФ-а јер се не омета у сунчевој светлости и задржава боје много боље него други материјали током времена. Притисак око 5,5 цН/дтекс, ПСФ остаје стабилан у деловима као што су наслови и складиштење позади задњих седишта, чак и када се температуре мењају између хладноће и топлоте. И не заборавимо ни на крајње ствари. Свака 10% мање тежине у унутрашњим текстилима преводи се у отприлике 6 до 8% бољу гас километарску промет или продужен опсег електричних возила, што чини ПСФ важним делом испуњавања тих тешких еколошких стандарда и циљева ефикасности са којима се данас суочавају

Индустријски технички текстил: Где полиестерско стапел фибро пружа критичне показатеље перформанси

Геотекстили и медији за филтрацију који се ослањају на чврстоћу ПСФ-а (> 5,5 cN/dtex) и хемијску отпорност

Када нешто не иде на ред у инфраструктури или индустријским срединама, последице могу бити озбиљне - ризици за безбедност, штета околини или велики финансијски губици. Зато се ПСФ истиче својим трајним резултатима. Са чврстоћом на истезање која је константно изнад 5,5 цН / дтекс, постао је избор за геотекстиле у апликацијама као што су стабилизација путева, обложење депонија и контрола ерозије. Стврдост и отпорност на истезање током времена заиста су важни за то колико дуго трају ови пројекти. За потребе филтрације, та иста трајност омогућава рад под високим притиском у фабрикама за обраду хемикалија, опремању отпадних вода и електранама, при чему се прикупљају мале честице до низа испод микрона без одварања влакана. ПСФ је отпоран на хемикалије које се налазе у киселинама, алкалима и угљениводородима, плус се не разлага од микроба, што га чини поузданим у суровим окружењима где други материјали једноставно не би издржали. Оно што ПСФ разликује од конкурентних материјала је његова способност да задржава свој облик чак и када температуре и влажност варирају широко, што значи да траје годинама у системима управљања кишоводним водама и подручјима за сачување опасних отпада. Плус, будући да је и лага и јака, смањује се трошак за транспорт и чини инсталацију много лакшом за велике грађевинске пројекте.