Kako PSF mašina može smanjiti troškove proizvodnje?

U industriji proizvodnje poliesterskih kratkih vlakana, proizvodni troškovi direktno utiču na profitabilnost preduzeća. Kako se povećavaju troškovi sirovina i rada, proizvođači pokušavaju da pronađu ravnotežu između smanjenja troškova i održavanja kvaliteta proizvoda. Kao rešenje za uštedu, PSF mašina ostaje najvažnija oprema korišćena u proizvodnji. Šenzhen Softgem Tehnologija Ko. Ltd. ( https://www.szsoftgem.com/)razvija visokoproduktivne PSF mašine koje integrišu tehnologije za smanjenje troškova, pomažući proizvođačima da smanje operativne troškove. Razumevanje načina na koji moderne PSF mašine smanjuju troškove pomaže proizvođačima da poboljšaju svoju profitabilnost.

PSF mašine štede na energiji

Један од најдиректнијих начина на који ПСФ машина смањује трошкове производње је употреба технологија за уштеду енергије. Старе ПСФ машине користе пуно струје, посебно у фазама загревања и екструзије током производње, што чини чак 40% утрошене енергије у производњи. ПСФ машина компаније Шензхен Софтгем оптимизује највише енергетски интензивне системе и процесе. Екструдер ПСФ машине има систем променљиве учестаности који омогућава екструдеру да прилагоди потрошњу енергије потребама производње. Уместо да раде увек на максималном капацитету, снага машине се смањује кад су захтеви производње нижи.

Систем за грејање укључује технологију инфрацрвеног грејања која смањује губитак топлоте за 30% у односу на конвенционално отпорно грејање. Такође, psf машина има уређај за рекуперацију топлоте који прикупља отпадну топлоту из отпадних гасова и поново је користи за предгрејавање сировина. Све ове иновације могу смањити потрошњу енергије psf машине за 25%. Ово се огледа у рачунима произвођача за струју, што се преводи у хиљаде долара уштеде, побољшавајући нето добит произвођача јер значајно смањује опште трошкове производње.

Смањена стопа отпада psf машине, мањи отпад сировина  

Upotreba sirovina je takođe jedan od najvećih troškova u proizvodnji poliesterskih štapnih vlakana. Otpad tokom proizvodnje je jedan od mnogih načina na koji se troškovi mogu smanjiti, a to ostaje kritično pitanje. Tradicionalne PSF mašine često proizvode veće stope otpada, neizbežan gubitak sirovina usled nestabilne kontrole procesa. PSF mašina kompanije Shenzhen Softgem sada koristi precizne sisteme kontrole, efikasno smanjujući stope otpada. Višezonska kontrola temperature PSF mašine direktno obezbeđuje ravnomerno topljenje polimernih materijala, što može biti uzrok grešaka ako je viskoznost topljenja neravnomerna. Automatizovani sistemi za brzinu vučenja pomažu u održavanju napetosti vlakana i smanjenju prekomernog kidanja tokom proizvodnje. Sistem nadzora kvaliteta u realnom vremenu za otkrivanje i skretanje defektnih vlakana pre nego što uđu u finalni proizvod takođe je ključni napredak.

Ове карактеристике помажу у смањењу стопе отпада код PSF машине са просека у индустрији од 5% на мање од 2%. За произвођача који месечно производи 100 тона полиестерских влакана, ово значи уштеду од 3 тона сировина сваког месеца, што временом значи доста уштеђених новчаних средстава.

Аутоматизована радња PSF машине смањује трошкове радне снаге

У процесу производње, трошкови радне снаге су такође значајан део трошкова, а аутоматизација PSF машине помаже у смањењу ручног рада. Традиционалне PSF машине захтевају неколико радника да надгледају многе параметре, подешавају поставке и да утоварују и истоварују материјал. Савремене PSF машине од Шензхена Софтгем конструисане су са вишим нивоом аутоматизације. Аутоматски систем довода PSF машине може непрекидно утоваривати сировину без човечког умешања. Њен PLC контролни систем аутоматизује подешавања параметара производње као што су температура и брзина у оквиру предвиђених опсега, чиме елиминише потребу за сталним ручним корекцијама. PSF машина има и аутоматизоване намотајне системе који готове влакна пакују у купке на потпуно аутоматски начин. Захваљујући овој аутоматизацији, један радник може истовремено управљати 2 до 3 PSF машине, за разлику од једног радника по машини код традиционалних модела.

Ово значајно смањује потребну радну снагу за 50%, драстично смањујући трошкове радне снаге и смањујући грешке услед ручних задатака.

Модуларни дизајн psf машине смањује трошкове одржавања и надградње  

Током времена, одржавање и надоградња опреме могу постати скупи, али због модуларне конструкције модерне psf машине, ове трошкове може да се умањи. Раније, psf машине су имале фиксну структуру и када би се један део покварио, читава машина морала би да се заустави ради поправке. Надоградња машине значила је замену целог система. Насупрот томе, psf машина компаније Шензхен Софтгем има модуларну конструкцију, где су основни делови као што су екструдер, уређај за вучење и командна табла међусобно одвојени. Када дoђе до отказивања модула psf машине, поправља се само тај одређени модул, без потребе да се заустави цела производна линија. Овај систем смањује простоје за одржавање за 60%. Да би надоградили psf машину, произвођачи морају да замене само застареле компоненте, а не целу машину. На пример, како би надоградили систем управљања, замењује се само командни модул, док екструдер и уређај за вучење остају нетакнути. Модуларна конструкција смањује трошкове одржавања за 35% и трошкове надоградње за 50% у поређењу са традиционалним psf машинама.

Висока ефикасност производње PSF машине смањује јединичну цену

Повећана ефикасност производње

  
Повећање ефикасности производње директан је начин смањења јединичне цене полиестерских стаплних влакана. Модерне PSF машине ово постижу технологијама високе брзине производње. Насупрот томе, PSF машине компаније Shenzhen Softgem оптимизоване су са унапређеним компонентама. На пример, екструдер PSF машине опремљен је вијком великог капацитета који повећава брзину обраде материјала за 20%. Његов вишестепени систем истезања повећава издужење влакана без компромиса у квалитету, проширујући капацитет PSF машине за 40%. На пример, традиционална PSF машина произведе 15 тона влакана дневно, док PSF машина компаније Shenzhen Softgem произведе 21 тону. Већи излаз значи да се фиксни трошкови, као што су закуп и амортизација опреме, распореде на већи број јединица. Ово смањује трошак производње по јединици, а производ је конкурентније цењен на тржишту.

Економична производња помоћу рециклираних материјала

Коришћење преработаних материјала уместо нових полиестерских чипова је рентабилно. Современе PSF машине су дизајниране да раде са преработаним материјалима, чиме помажу произвођачима да остваре максималну профитабилност. Нови полиестерски чипови заправо имају већу цену од преработаних, али традиционална PSF машина не може правилно обрадити преработане материјале због примеса и неправилног квалитета. Међутим, PSF машина компаније Шензхен Софтгем направљена је управо за обраду преработаних полиестерских чипова, због ажурираних система довода и филтрирања. Систем довода PSF машине користи напредан дизајн мешања како би разградио и прерадио агреговане материјале, омогућавајући лакше руковање. Висококвалитетни филтер за топљење, који испуњава индустријске стандарде, прецизно уклања примесе из преработаних чипова, чиме се осигурава квалитет коначног влакна. У поређењу са ценама преработаних полиестерских чипова, чипови од пре-консумираног полиестера су око 20–30% јефтинији, због чега су производни трошкови нижи за 6–15%. Ова уштеда од 6–15% је корисна за погоне масовне производње. ПСФ машина такође олакшава поштовање владиних упутстава и политика због високе отпорности на контаминацију и агрегацију, чиме произвођач стиче право на пореске олакшице, смањење акциза или сертификате за зелену одрживост. То значајно утиче на опште произвођачеве трошкове, додатно доносећи уштеду од 6–15%.