Данас су произвођачи текстила у малом сукобу. Пазар се брзо мења. Људи желе више персонализованих производа, и желе их брзо, као када праве прототипе. Дакле, произвођачима су потребни производствени системи који су супер прецизни и флексибилни. У прошлости су велике производње биле норма, али сада су мање серије постале уобичајене. Проблем је у томе да се ове мање партије производе без жртвовања квалитета производа или новца који се може зарадити. Срећом, постоје напредне машине за обраду влакана. Ове машине имају модуларни дизајн, што значи да су као грађевински блокови који се могу саставити на различите начине. Такође имају паметне функције аутоматизације. То им омогућава да се лако мењају између различитих врста влакана, различитих дебљина (нејачања за одређивање дебита) и различитих комбинација материјала. То је као да имате многофункционални алат који се може прилагодити за различите послове.
Модерне производње су заиста високотехнолошке. Они имају неколико кључних карактеристика које омогућавају производњу на прилагођен начин. Постоје компјутерски системи за препис који се могу посматрати у реалном времену. То је као да имате виртуелну помоћницу која помаже оператерима. Они могу променити ствари као што је начин на који су влакна распоређена и колико су густа док се производња одвија. Такође су важни модули за топлотну регулацију. Они се побрину да температура остане исправна приликом обраде полимера, без обзира на то колико је брза производња. А онда постоје и аутоматизовани сензори за контролу квалитета. Они могу да открију чак и најмању разлику у пречнику влакана, чак и на микрону ниво. Са свим овим технологијама које раде заједно, квалитет производа остаје конзистентан. Чак и ако се производња често мења како би се направили посебни производи за одређена тржишта, квалитет не страда.
Коришћење ових прилагодљивих производних система мења игру за производњу малих парчева. То помаже да се смањи трошак који обично долазе са тим. На пример, модерне екструдерске јединице имају механизме за рекуперацију енергије. Када машина ради на делимичном капацитету, може уштедети до 30% енергије. То је огромна уштеда. Такође, постоје компоненте који се брзо мењају. Када је потребно прилагодити производне спецификације, ове компоненте се могу променити врло брзо, што значи мање времена када машина не ради. Прогнозни алгоритми за одржавање су још једна одлична карактеристика. Они могу предвидети када нешто не може бити у реду са опремом, тако да произвођачи могу да је поправе пре него што се поквари. Све ово заједно значи да произвођачи и даље могу да остваре профит чак и када производе специјализоване влакне производе у малим количинама, као што су мање од 5 тона. И не морају да троше богатство на нове алате или опрему.
Данас се у системима производње влакана не ради само о производњи добрих производа већ и о добром понашању према околини. У овој области су направили много побољшања. Постоје системи за рециклирање воде у затвореном циклусу. У поређењу са старим методама, ова средства могу смањити употребу слатке воде за до 85%. Прецизна опрема за дозирање такође је веома корисна. Када мења производњу, може се осигурати да се не троши превише сировина. И постоје напредни системи филтрације који могу да ухвате и поново користе полимерске честице. Постављајући све ове ствари, произвођачи не само да испуњавају нова правила о заштити животне средине већ и штеде много новца у дугорочној перспективи на стварима као што су куповина нових сировина и воде.
Глобално тржиште се стално развија, а људи желе све више различитих производа. Стога, производствени системи морају бити у стању да расту и прилагоде се новим технологијама. У опреми за обраду влаконних материјала следеће генерације постоји интернет ствари. То значи да се може пратити са далеко, а подаци се могу користити да би се производни процес побољшао. Такође се користе алгоритми машинског учења. Они могу погледати како се производња одвија и предложити начине да се она учини ефикаснијом. И опрема има стандардизоване интерфејсе. То значи да се може постепено надограђивати без потребе за замене целог система. Са овим карактеристикама, произвођачи могу да остану конкурентни на тржишту где се захтеви индустрије и потреби потрошача стално мењају.
Топла вест